Setianto, Arief and Subarkah, Muhammad Arif (2017) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA MONOPROPIL AMIN DARI ISOPROPIL ALKOHOL DAN AMMONIA KAPASITAS 45.000 TON/TAHUN. Other thesis, Universitas Pembangunan Nasional "Veteran" Yogyakarta.
|
Text
3 Cover.pdf Download (112kB) | Preview |
|
|
Text
4 Lembar Pengesahan.pdf Download (118kB) | Preview |
|
|
Text
2 Abstrak atau Intisari.pdf Download (53kB) | Preview |
|
|
Text
5 Daftar Isi.pdf Download (66kB) | Preview |
Abstract
INTISARI Pabrik Monopropil Amin dari Isopropil Alkohol dan Ammonia dengan kapasitas 45.000 ton/tahun akan dibangun di Kawasan Industri Tuban, Jawa Timur seluas 9809 m2. Bahan baku berupa Isopropil Alkohol diperoleh dari PT. Nusa Indah Megah, Jawa Timur dan Ammonia dari PT. Petrokimia Gresik, Jawa Timur. Pabrik dirancang beroperasi secara kontinyu selama 330 hari, 24 jam per hari, dan membutuhkan karyawan sebanyak 246 orang. Pembuatan Monopropil Amin diawali dengan mereaksikan Isopropil Alkohol (IPA) dan Ammonia dalam fase gas di Reaktor Fixed Bed Multitubes (R- 01) pada kondisi suhu 300 oC dan tekanan 24 atm menggunakan katalis Crystalline Aluminosilicate. Hasil reaktor berupa Ammonia, Monopropil Amin (MPA), Isopropil Akohol (IPA), Air, Dipropil Amin (DPA), dan Tripropil Amin (TPA). Selanjutnya diembunkan dalam Kondensor Parsial (CD-01). Kemudian masuk ke dalam Separator III (SP-03) untuk dipisahkan berdasarkan beda fasenya. Hasil atas berupa fase gas direcycle dengan ditekan menggunakan Blower-01 (BL-01) diumpankan menuju Heater II (HE-02). Hasil Reaksi berupa MPA, IPA, Air, DPA, dan TPA dalam fase cair dimasukkan ke dalam Menara Distilasi I (MD-01) untuk dipisahkan dengan hasil atas berupa MPA, IPA, Air, dan DPA, sedangkan hasil bawah berupa MPA, IPA, Air, DPA, dan TPA. Hasil bawah (MD-01) dimasukkan ke dalam (MD-02) untuk dipisahkan dengan hasil atas berupa Air, DPA, dan TPA, sedangkan hasil bawah berupa DPA, dan TPA. Hasil Atas (MD-01) dimasukkan ke dalam (MD-03) untuk dipisahkan dengan hasil atas berupa MPA, dan IPA, sedangkan hasil bawah berupa MPA, IPA, Air, dan DPA. Hasil atas (MD-02) disimpan dalam Tangki Produk (T-03). Hasil bawah (MD-02) disimpan dalam Tangki Produk (T-05). Hasil atas (MD-03) disimpan dalam Tangki Produk (T-04). Sedangkan hasil bawah (MD-03) didinginkan dengan (CL-05) dan diteruskan menuju Unit Pengolaan Lanjut (UPL). Air utilitas diolah dari sungai Brantas sebanyak 755.966,69 kg/jam. Steam dengan tekanan 8 atm dan suhu 168 °C sebanyak 36482,117 kg/jam diproduksi di dalam pabrik ini menggunakan boiler water tube. Daya listrik sebesar 1100 kW disuplai dari PLN dengan cadangan 1 buah generator berkekuatan 1500 Hp. Kebutuhan bahan bakar minyak diesel untuk menggerakkan generator sebanyak 1703,83 gallon/tahun dan fuel oil sebagai bahan bahan bakar boiler sebanyak 15.240.334,00 kg/tahun. Udara tekan diproduksi sebanyak 36 m3/jam. Hasil evaluasi secara ekonomi memerlukan Fixed Capital Investment (FC) pabrik ini adalah (Rp 99.858.877.481,03,- + US$ 41.439.583,34), Working Capital (WC) (Rp 1.654.709.484.084,-), Manufacturing Cost (MC) (Rp 3.054.848.278.310,-), dan General Expenses (GE) (Rp 436.478.909.685,96,-). Analisis ekonomi menunjukkan nilai ROI sebelum pajak 52,7% dan nilai ROI sesudah pajak 42,1%. POT sebelum pajak 1,596 tahun dan POT sesudah pajak 1,918 tahun. Nilai BEP adalah 40,98%, nilai SDP adalah 25,29%, dan nilai DCF adalah 19,37%. Ditinjau dari segi teknis dan ekonomi, pabrik Monopropil Amin dari Isopropil Alkohol dan Ammonia layak untuk dipertimbangkan
Item Type: | Thesis (Other) |
---|---|
Subjects: | T Technology > TS Manufactures |
Divisions: | Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry |
Depositing User: | Basir Umaryadi |
Date Deposited: | 12 Dec 2017 04:10 |
Last Modified: | 12 Dec 2017 04:10 |
URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/13924 |
Actions (login required)
View Item |