Hardianti, Diah (2014) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA METIL ETIL KETON DARI 2-BUTANOL KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN. Other thesis, UPN "VETERAN" YOGYAKARTA.
Preview |
Text
ABSTRAK.pdf Download (11kB) | Preview |
Abstract
Pabrik metil etil keton dari 2-butanol dengan kapasitas 80.000 ton/tahun akan
dibangun di Kawasan Industri Gresik, Jawa Timur dengan luas tanah 34.589 m
2
.
Bahan baku berupa 2-butanol diimpor dari Jepang. Pabrik dirancang beroperasi
secara kontinyu selama 330 hari, 24 jam per hari dan membutuhkan karyawan
sebanyak 229 orang. Kegunaan utama metil etil keton adalah sebagai bahan pelarut
di berbagai macam industri, seperti industri kulit imitasi, cat, cairan pembersih,
organic sintetis, printing ink dan sebagainya.
Proses pembuatan metil etil keton dijalankan dalam reaktor fixed bed
multitube menggunakan katalis zinc oxide (ZnO). Reaksi dehidrogenasi 2-butanol
bekerja pada suhu 500 °C dan tekanan reaktor 3 atm. Produk keluar reaktor pada
suhu 496 °C dan tekanan 2,97 atm. Reaksi terjadi secara endotermis sehingga untuk
mempertahankan suhu operasi di dalam reaktor digunakan pemanas jenis salt hitec.
Campuran hasil keluaran reaktor dilewatkan ke dalam Waste Heat Boiler (WHB)
yang dimanfaatkan panasnya untuk menghasilkan steam. Steam yang dapat
dihasilkan dari WHB adalah steam jenuh pada suhu 150 °C dan tekanan 4,7 atm
dengan laju alir 2.944,1789 kg/jam. Produk reaktor diteruskan ke kondensor parsial
(CD-01) untuk diembunkan. Selanjutnya, dialirkan ke Separator (SP-02) untuk
memisahkan gas dan cairan. Fase gas akan keluar dari SP-02 dialirkan ke Unit
Pengolahan Lanjut (UPL). Sementara fase cair dialirkan menuju menara distilasi
(MD-01). Uap keluar dari puncak menara distilasi (MD-01) diembunkan di dalam
kondensor (CD), hasil embunan ditampung sementara di dalam akumulator (AC)
kemudian didinginkan dengan cooler (CL-02) . Cairan dari CL-02 dibawa ke tangki
produk (T-02). Hasil bawah (MD-01) diuapkan sebagian dalam reboiler (RB-01)
dan uapnya dikembalikan ke MD-01 melalui stage paling bawah, sedangkan cairan
(yang tidak menguap) dari RB-01 di recycle ke reaktor.
Berdasarkan evaluasi keekonomian diperoleh Fixed Capital Investment (FCI)
pabrik ini adalah (Rp 208.599.173.433 + US$ 14.975.484), Working Capital
Investment (WCI) (Rp 753.753.987.565 + US$ 606.819), Manufacturing Cost
(MC) (Rp 1.984.436.119.249 + US$ 2.912.732) dan General Expenses (GE) (Rp
261.514.411.925 + US$ 291.273). Analisis ekonomi menunjukkan nilai ROI
sebelum pajak adalah 53 % dan nilai ROI sesudah pajak adalah 34 %. POT sebelum
pajak adalah 1,59 tahun dan POT sesudah pajak adalah 2,26 tahun. Nilai BEP
adalah 41 % dan nilai SDP adalah 27 %. Suku bunga dalam DCF selama 10 tahun
rata-rata adalah 22 %. Dengan demikian ditinjau dari aspek teknis dan ekonomi,
pabrik metil etil keton dari 2-butanol dengan kapasitas 80.000 ton/tahun layak
untuk dipertimbangkan.
| Item Type: | Thesis (Other) |
|---|---|
| Subjek: | Q Science > QD Chemistry |
| Divisions: | x. Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry |
| Depositing User: | Darsini Darsini |
| Date Deposited: | 18 Nov 2016 03:33 |
| Last Modified: | 18 Nov 2016 03:33 |
| URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/9040 |
Actions (login required)
 |
View Item |