Reazanzimo Panji KP, Muhamad (2016) PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA HIDROGEN PEROKSIDA DARI ISOPROPANOL DAN UDARA KAPASITAS PRODUKSI 20.000 TON/TAHUN. Other thesis, UPN "Veteran" Yogyakarta.
Preview |
Text
COVER.pdf Download (266kB) | Preview |
Preview |
Text
DAFTAR ISI.pdf Download (23kB) | Preview |
Preview |
Text
INTISARI.pdf Download (21kB) | Preview |
Preview |
Text
LEMBAR PENGESAHAN.pdf Download (3MB) | Preview |
Abstract
Pabrik Hidrogen Peroksida dengan kapasitas 20.000 ton/tahun akan dibangun di
Kawasan Industri Cilegon, Banten karena merupakan kawasan industri strategis dan dekat
dengan pelabuhan dengan luas tanah 23.436 m
2
. Bahan baku berupa Isopropanol
diperoleh dari Sky Petro-Chem PTE. Ltd, Singapura, dan Udara diambil dari udara
bebas. Perusahaan akan didirikan dengan badan hukum Perseroan Terbatas (PT),
dengan jumlah karyawan 250 orang. Pabrik beroperasi selama 330 hari dalam
setahun, dengan proses produksi selama 24 jam.
Proses pembuatan Hidrogen Peroksida dengan cara mereaksikan Isopropanol dan
Udara dalam reaktor gelembung atau bubble pada suhu 90
o
C dan tekanan 12 atm. Bahan
baku Isopropanol dialirkan dari T-01. Reaksi yang terjadi merupakan reaksi eksotermis,
sehingga reaktor perlu menggunakan coil pendingin untuk menjaga suhu dalam reaktor
pada kondisi operasi. Produk keluar Reaktor berupa campuran hidrogen peroksida,
isopropanol, aseton, oksigen, nitrogen, dan air dengan suhu 90°C diumpankan menuju
condensor partial (CDP) untuk mengembunkan uap campuran yang keluar dari hasil atas
reaktor dari suhu 90
o
C menjadi 81,7
o
C dan kemudian diumpankan ke Separator (SP-01)
untuk memisahkan fase uap dan fase cair yang terbentuk di dalam Condensor Partial pada
suhu 81,7
o
C. Sementara hasil bawah Reaktor (R-01) diumpankan ke Menara Distilasi
(MD-01) bersamaan dengan hasil bawah Separator (SP-01), dan hasil atas dari Separator
(SP-01) di umpankan ke Unit Pengolahan Lanjut. Kemudian di MD-01 dilakukan
pemisahan untuk Hidrogen Peroksida sebagai hasil bawah dan menuju Mixer (M-01)
untuk mencampur Hidrogen Peroksida dengan Sodium Pyrophospat dengan kondisi suhu
40
o
C, 1 atm dan kemudian disimpan di T-02. Hasil atas MD-01 diumpankan ke MD-02
untuk memisahkan Aseton sebagai hasil atas MD-02 kemudian disimpan di T-03.
Sementara hasil bawah MD-02 diumpankan kembali sebagai umpan masuk Reaktor (R-
01). Pabrik Hidrogen Peroksida membutuhkan air pendingin sebesar 387.708,75 kg/jam,
air proses sebesar 328,09 kg/jam dan steam sebanyak 9.461,06 kg/jam yang disuplai dari
PT Krakatau Tirta Industri. Steam yang diproduksi adalah steam jenuh dengan tekanan
23,33 atm dan suhu 220
o
C. Fuel oil yang diperlukan 1038,99 kg/jam. Udara tekan yang
digunakan 25 m
3
/jam. Daya listrik diambil dari PLN sebesar 2500KW. Untuk
kepentingan cadangan listrik digunakan generator.
Ditinjau dari evaluasi ekonomi, Pabrik ini membutuhkan Fixed Capital
Rp.153.003.004.928 + US$.26.050.218, Working Capital Rp 213.404.565.504..
Kemampuan untuk mengembalikan modal (POT) sebelum pajak adalah 1,8 tahun dan
sesudah pajak adalah 2,4 tahun. Percent Return On Investment (ROI) sebelum pajak
sebesar 44,1% dan setelah pajak sebesar 30,8%, Break Even Point (BEP) sebesar 41,5 %,
Shut Down Point (SDP) sebesar 22 % dan Discounted Cash Flow (DCF) sebesar 47 %.
Pabrik dirancang beroperasi secara kontinyu selama 330 hari. dengan jumlah
karyawan sebanyak 250 orang. Dengan demikian dapat disimpulkan bahwa pra
rancangan pabrik Hidrogen peroksida layak untuk dikaji lebih lanjut.
| Item Type: | Thesis (Other) |
|---|---|
| Subjek: | T Technology > TP Chemical technology |
| Divisions: | x. Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry |
| Depositing User: | Eko Yuli |
| Date Deposited: | 15 Sep 2016 02:09 |
| Last Modified: | 15 Sep 2016 02:09 |
| URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/6287 |
Actions (login required)
 |
View Item |