PENINGKATAN PERFORMANSI LEAN DAN GREEN MENGGUNAKAN GREEN VALUE STREAM MAPPING DAN TECNOMATIX PLANT SIMULATION (Studi kasus: Pabrik Tempe Fadli Di Yogyakarta)

Nurul Aini Kusramadani, . (2025) PENINGKATAN PERFORMANSI LEAN DAN GREEN MENGGUNAKAN GREEN VALUE STREAM MAPPING DAN TECNOMATIX PLANT SIMULATION (Studi kasus: Pabrik Tempe Fadli Di Yogyakarta). Skripsi thesis, Universitas Pembangunan Nasional Veteran Yogyakarta.

	Text Halaman sampul.pdf Download (84kB)
	Text ABSTRAK_122210167.pdf Download (36kB)
	Text Lembar Pengesahan_122210167.pdf Download (451kB)
	Text Daftar isi_122210167.pdf Download (127kB)
	Text Daftar pustaka_122210167.pdf Download (165kB)
	Text Full Skripsi_122210167.pdf Restricted to Repository staff only Download (5MB)

Abstract

Proses produksi pada Pabrik Tempe Fadli masih menghadapi berbagai pemborosan yang menyebabkan rendahnya efisiensi produksi, khususnya pada proses perebusan dan peragian. Penggunaan kayu bakar pada proses perebusan menyebabkan Waiting Time perebusan tidak stabil bisa lebih lama atau lebih cepat, dengan penggunaan kayu bakar ini Pabrik Tempe Fadli berkontribusi menyumbang Emissions Waste berupa karbondioksida (CO2) yang akan merusak lingkungan dan kesehatan sekitar. Selain itu, pada stasiun perebusan dihasilkan limbah cair atau Water Waste yang berasal dari air rebusan kedelai yang langsung dibuang ke Sungai tanpa adanya penganganan terlebih dahulu. Permasalahan lainnya juga ditemukan Motion Waste pada kegiatan perpindahan proses peragian yang disebabkan oleh penempatan tata letak kegiatan peragian yang berada jauh pada stasiun pencucian dan packing. Permasalahan-permasalahan tersebut menunjukkan perlunya evaluasi sistem produksi secara menyeluruh agar dapat memenuhi prinsip lean dan green manufacturing.
Untuk mengatasi permasalahan tersebut, penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi dan mengurangi pemborosan (waste) dari aspek lean dan grean pada proses produksi di Pabrik Tempe Fadli dengan penerapan pendekatan Root Cause Analysis (RCA) dan pembangunan model simulasi menggunakan Tecnomatix Plant Simulation untuk menganalisis kondisi aktual (current state) dan membandingkan dengan kondisi setelah (future state). Validasi model dilakukan dengan uji T-test untuk memastikan kesesuaian antara hasil simulasi dan sistem nyata. Usulan perbaikan dari permasalahaan difokuskan pada penggantian bahan bakar kayu dengan gas untuk meningkatkan efisiensi perebusan dan mengurangi emisi karbon, pengoptimalan target produksi harian perebusan kedelai agar mengantisipasi volume air yang berlebih yang bisa menjadi penyebab limbah air, serta pemindahan area peragian di tempat penirisan pada packing untuk mengurangi pemborosan gerakan.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa usulan perbaikan mampu memberikan peningkatan kinerja secara signifikan. Waktu perebusan semula memakan waktu 3-4 jam menurun menjadi 2,5 jam dengan persentase perbaikan sebesar 31%. Perebusan yang masih menggunakan kayu bakar menyumbang emisi karbon sebanyak 158 CO2/kg dalam sehari dan 4725 ton CO2 per bulan menurun menjadi 124 CO2/kg dalam sehari dengan persentase penurunan sebanyak 21%. Pada limbah air semula dihasilkan 423-460 liter/hari dan selama sebulan dihasilkan 13438 liter/bulan menurun menjadi 12884 liter/bulan dengan selisih pengurangan sebesar 554 liter dan penurunan 4%. Pemborosan motion yang direduksi melalui perbaikan tata letak dapat menurunkan jarak perpindahan operator secara bolak balik dari 23meter menjadi 4 meter dan waktu perpindahan dari 10-11 menit menjadi 4 menit dengan persentase perbaikan sebanyak 66%. Dengan demikian, penerapan usulan perbaikan pada pemborosan produksi tempe dapat berkurang secara signifikan, sehingga mendukung peningkatan produktivitas pabrik secara keberlanjutan.

Kata Kunci: Lean Manufacturing, Green Value Stream Mapping, Waktu Tunggu, Emisi, Limbah Air, Gerakan Tidak Efisien, Tempe.

Item Type:	Tugas Akhir (Skripsi)
Uncontrolled Keywords:	Kata Kunci: Lean Manufacturing, Green Value Stream Mapping, Waktu Tunggu, Emisi, Limbah Air, Gerakan Tidak Efisien, Tempe.
Subjek:	T Technology > TA Engineering (General). Civil engineering (General) T Technology > TD Environmental technology. Sanitary engineering T Technology > TS Manufactures
Divisions:	Fakultas Teknik Industri > (S1) Teknik Industri
Depositing User:	Indah Lestari
Date Deposited:	20 Nov 2025 09:03
Last Modified:	20 Nov 2025 09:03
URI:	http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/45645

Actions (login required)

View Item