PERBAIKAN TATA LETAK DAN PENANGANAN MATERIAL PADA FASILITAS PRODUKSI DENGAN PENDEKATAN LEAN (Studi Kasus pada Industri Fashion)

GULTOM, ROLAN DUMA (2025) PERBAIKAN TATA LETAK DAN PENANGANAN MATERIAL PADA FASILITAS PRODUKSI DENGAN PENDEKATAN LEAN (Studi Kasus pada Industri Fashion). Tesis thesis, UPN "Veteran" Yogyakarta.

	Text Tesis full_222222005_Rolan Duma Gultom.pdf Restricted to Registered users only Download (2MB)
	Text Abstrak_222222005_Rolan Duma Gultom.pdf Download (154kB)
	Text Cover_222222005_Rolan Duma Gultom.pdf Download (149kB)
	Text Daftar Isi_222222005_Rolan Duma Gultom.pdf Download (1MB)
	Text Daftar Pustaka_222222005_Rolan Duma Gultom.pdf Download (165kB)
	Text Halaman Pengesahan_222222005_Rolan Duma Gultom.pdf Download (295kB)

Abstract

Penelitian ini dilatarbelakangi oleh permasalahan inefisiensi dalam proses
penanganan material dan tata letak produksi di industri pakaian dalam yang
berdampak pada tingginya lead time dan pemborosan sumber daya. Tujuan utama
penelitian adalah menganalisis secara mendalam jenis-jenis pemborosan dalam
aliran material serta mengembangkan desain layout produksi berbasis prinsip Lean
Manufacturing untuk meningkatkan efisiensi operasional dan menekan lead time
produksi.
Metodologi penelitian dilaksanakan menggunakan pendekatan Value
Stream Mapping (VSM) untuk memetakan secara rinci aliran material dan
informasi pada proses produksi saat ini. Selain observasi dan wawancara dengan
pekerja, data kuantitatif yang dikumpulkan meliputi jarak tempuh material, waktu
siklus produksi, frekuensi perpindahan material, dan waktu penanganan. Analisis
data dilakukan untuk merancang layout alternatif berbasis lean dengan
mempertimbangkan faktor-faktor praktis di lapangan. Layout yang dirancang
kemudian diimplementasikan dan dievaluasi untuk mengetahui efektivitasnya
dalam meningkatkan performa produksi.
Hasil penelitian mengungkapkan bahwa implementasi layout produksi
berbasis lean mampu menurunkan jarak tempuh material hingga 40%, mengurangi
waktu siklus produksi sebesar 16,7%, serta menurunkan frekuensi perpindahan
material dan waktu penanganan masing-masing sebesar 40% dan 33,3%. Kontribusi
utama penelitian ini adalah pengembangan model layout lean yang disesuaikan
dengan kondisi nyata industri pakaian dalam, memberikan solusi yang aplikatif
untuk meningkatkan efisiensi operasional, mengurangi pemborosan, serta
meringankan beban kerja karyawan.
Kata Kunci: Lean Manufacturing, Value Stream Mapping, Layout Produksi,
Pemborosan (Waste), Efisiensi Operasional, Industri Pakaian Dalam, Lead Time.

Item Type:	Tugas Akhir (Tesis)
Uncontrolled Keywords:	Lean Manufacturing, Value Stream Mapping, Layout Produksi, Pemborosan (Waste), Efisiensi Operasional, Industri Pakaian Dalam, Lead Time.
Subjek:	H Social Sciences > H Social Sciences (General)
Depositing User:	Eny Suparny
Date Deposited:	10 Sep 2025 05:00
Last Modified:	10 Sep 2025 05:00
URI:	http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/43642

Actions (login required)

View Item