PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ASETALDEHIDA DARI OKSIDASI ETILENA KAPASITAS 30.000 TON/TAHUN

Afni, Dwi Nur and Desti D. C, Fransisca Xaveria (2022) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ASETALDEHIDA DARI OKSIDASI ETILENA KAPASITAS 30.000 TON/TAHUN. Other thesis, UPN 'Veteran" Yogyakarta.

	Text Daftar Isi.pdf Download (77kB)
	Text Skripsi Full.pdf Restricted to Repository staff only Download (30MB)
	Text Abstrak.pdf Download (8kB)
	Text Lembar Pengesahan.pdf Download (169kB)
	Text Abstrak.pdf Download (8kB)
	Text Daftar Pustaka.pdf Download (120kB)
	Text Cover.pdf Download (82kB)

Abstract

Prarancangan pabrik asetaldehida dirancang dengan kapasitas 30.000 ton/tahun
menggunakan bahan baku etilena dan oksigen. Bahan baku etilena diperoleh dari PT. Chandra Asri
dan bahan baku oksigen diperoleh dari PT. Air Liquide. Pabrik direncanakan didirikan di Kawasan
Industri Cilegon, Provinsi Banten dengan luas tanah 8,36 ha. Pabrik dirancang beroperasi secara
kontinyu selama 330 hari, 24 jam per hari, dengan jumlah karyawan 132 orang.
Proses pembuatan asetaldehida dilakukan dengan cara mereaksikan etilena dan oksigen
dalam reaktor pada suhu 130oC dan tekanan 3 atm. Umpan gas etilena dari PT. Chandra Asri dan
gas oksigen dari PT. Air Liquide yang mengalir di dalam pipa, diturunkan tekanannya terlebih
dahulu agar sesuai tekanan reaktor. Setelah itu, kedua umpan tersebut dicampur dengan arus
recycle untuk dipanaskan sesuai dengan kondisi operasi reaktor dengan menggunakan process to
process heat exchanger (PPHE-02) dan heater (H-01). Reaktor yang digunakan adalah bubble
column reactor dan digunakan air sebagai media pendingin. Reaksi ini dibantu dengan adanya
katalis yaitu PdCl2 dan CuCl2 yang telah berada di dalam reaktor dan diaktifkan dengan larutan
HCl. Hasil keluaran reaktor dimanfaatkan sebagai media pemanas pada PPHE-01 dan PPHE-02,
yang kemudian diembunkan sebagian di dalam kondensor parsial (CDP-01) dan dipisahkan dengan
separator (SP-01). Fasa uap pada separator akan displit untuk direcycle dan sebagian akan masuk
ke dalam absorber (AB-01) untuk memisahkan gas dari asetaldehida dan HCl, dengan tujuan untuk
memanfaatkan gas etilena yang tidak bereaksi sebagai bahan bakar boiler. Sementara hasil bawah
SP-01 akan dipompakan menuju menara distilasi (MD-01) untuk dimurnikan lebih lanjut. Hasil
bawah MD-01 akan di-recycle kembali ke dalam R-01 karena masih mengandung sedikit
asetaldehida dan air, sedangkan hasil atasnya akan didinginkan dahulu melalui cooler (C-01) dan
disimpan dalam tangki pada kondisi 40oC dan 2,34 atm. Untuk mendukung jalannya proses,
diperlukan layanan utilitas meliputi air, steam, udara tekan, listrik, dan bahan bakar. Kebutuhan
air sebesar 497.711 L/jam diperoleh dari PT. Krakatau Tirta Industri. Kebutuhan listrik dipenuhi
oleh PT. PLN sebesar 63 kW dengan generator sebagai cadangan listrik apabila terjadi
pemadaman. Kebutuhan steam sebanyak 1.882 kg/jam. Kebutuhan udara tekan sebesar 33,6
m3
/jam. Kebutuhan bahan bakar untuk boiler sebesar 73.224 kg/bulan dari natural gas dan 33.048
kg/jam gas etilena yang berasal dari proses serta bahan bakar fuel oil untuk generator sebanyak
273 kg/bulan.
Hasil analisis ekonomi menunjukkan pabrik ini membutuhkan Fixed Capital Investment
(FCI) sebesar Rp 121.775.598.258 + $ 5.932.621 dan Working Capital Investment (WCI) sebesar
Rp 59.356.279.814. Analisis pabrik asetaldhida ini menunjukkan nilai ROI sebelum pajak sebesar
17,53 % dan ROI setelah pajak sebesar 13,15%; nilai POT sebelum pajak adalah 3,63 tahun dan
POT sesudah pajak adalah 4,32 tahun. Nilai Break Even Point (BEP) sebesar 58,81 %; Shut Down
Point (SDP) sebesar 17,71% dan Discounted Cash Flow (DCF) sebesar 12,61%. Berdasarkan data
evaluasi ekonomi tersebut, maka pabrik asetaldehida layak untuk dikaji lebih lanjut.
Kata kunci: Asetaldehida, Etilena, Oksigen, Bubble Column Reactor.

Item Type:	Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords:	Asetaldehida, Etilena, Oksigen, Bubble Column Reactor.
Subjects:	Q Science > QD Chemistry
Divisions:	Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry
Depositing User:	Eko Yuli
Date Deposited:	21 Jul 2022 07:33
Last Modified:	21 Jul 2022 07:33
URI:	http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/30428

Actions (login required)

View Item