Wahyunita, Wahyunita and Astuti, Fenny Indah (2021) PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA DIETIL PHTALAT DARI PHTALAT ANHIDRID DAN ETANOL KAPASITAS 35.000 TON/TAHUN. Other thesis, UPN Veteran Yogyakarta.
Preview |
Text
Abstrak.pdf Download (183kB) | Preview |
Preview |
Text
COVER.pdf Download (287kB) | Preview |
Preview |
Text
DAFTAR ISI .pdf Download (301kB) | Preview |
Preview |
Text
DAFTAR PUSTAKA.pdf Download (392kB) | Preview |
Preview |
Text
LEMBAR PENGESAHAN.pdf Download (71kB) | Preview |
Text
SRIPSI-FULL.pdf Restricted to Repository staff only Download (21MB) |
Abstract
Pabrik Dietil Phtalat dirancang dengan kapasitas 35.000 ton/tahun, menggunakan bahan baku phtalat anhidrid yang diperoleh dari PT. Petrowidada Gresik Jawa Timur, etanol yang diperoleh dari PT. Energi Agro Nusantara, Mojokerto, Jawa Timur. Pabrik dietil phtalat ini akan dibangun di Kawasan Industri Mojokerto, Jawa Timur. Perusahaan akan didirikan dengan badan hukum Perseorangan Terbatas (PT), pabrik akan beroperasi selama 330 hari dalam setahun, dengan proses produksi selama 24 jam dalam 1 hari. dengan jumlah karyawan 160 orang. Luas tanah yang diperlukan adalah 41.600 m2.
Proses pembuatan dietil phtalat diawali dengan memompakan etanol dari tangki penyimpanan (T-01) dan phtalat anhidrid dialirkan dari Gudang (G-01) kedua bahan baku dicampurkan terlebih dahulu didalam Mixer (M-01). Kondisi umpan segar disuaikan dengan kondisi Reaktor (R-01) dengan suhu 120oC dan tekanan 1 atm. Kemudian kedua bahan baku diumpankan kedalam Reaktor (R-01) bersamaan dengan itu katalis asam sulfat dari (T-02) diumpankan kedalam Reaktor (R-01). Reaktor disusun secara seri berjumlah 3, hasil keluaran Reaktor 3 (R-03) dialirkan menuju Netralizer (N-01) untuk menetralkan asam-asam yang ada pada campuran dan bersamaan dengan itu bahan penetrasi berupa Natrium Hidroksida dari (T-03) diumpankan kedalam Netralizer (N-01). Keluaran Netralizer (N-01) kemudian diumpankan kedalam dekanter (D-01) untuk memisahkan fase berat dengan fase ringan, hasil atas dekanter akan dimurnikan sedangkan hasil bawah di alirkan ke unit pengolahan lanjut (UPL). Hasil atas dari Dekanter (D-01) dialirkan menuju Menara Distilasi (MD-01). Hasil atas Menara Distilasi (MD-01) berupa etanol, monoetil phtalat, air dan dietil phtalat direcycle ke Mixer (M-01), cairan hasil bawah Menara Distilasi (MD-01) adalah dietil phtalat dengan kemurnian 99,9% disimpan pada tangki penyimpanan (T-04) sebagai hasil utama. sarana dan prasarana pendukung proses yang digunakan meliputi kebutuhan air sebanyak 121.000 kg/jam yang diolah dari air Sungai Brantas. Kebutuhan daya listrik sebesar 390 kW disuplai dari PLN dengan cadangan 1 buah generator, udara tekan sebesar 85 m3/jam, bahan bakar furnace sebanyak 1.900.000 L/tahun dan kebutuhan bahan bakar diesel untuk bahan bakar generator sebanyak 322.000 L/tahun.
Hasil evaluasi ekonomi, nilai Capital Investment Rp.476.335.434.087,98 + $32.254.238,62 Manufacturing Cost Rp.1.112.276.343.605,08 + $75.315.888,83; dan General Expenses Rp.159.684.015.068,45 + $10.812.729,76. Analisis kelayakan menunjukan nilai ROI sebelum pajak adalah 32,04% dan nilai ROI sesudah pajak adalah 31,08%. POT sebelum pajak adalah 2,38 tahun dan POT setelah pajak adalah 2,43 tahun. Nilai BEP adalah 43,90% dan nilai SDP adalah 23,29%.
Kata Kunci : Dietil Phtalat, Eatnol, Phtalat Anhidrid .
Item Type: | Thesis (Other) |
---|---|
Uncontrolled Keywords: | Pabrik Dietil Phtalat dirancang dengan kapasitas 35.000 ton/tahun |
Subjects: | Q Science > QD Chemistry |
Divisions: | Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry |
Depositing User: | Eko Yuli |
Date Deposited: | 02 Jun 2021 02:42 |
Last Modified: | 04 Jan 2023 07:39 |
URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/25570 |
Actions (login required)
View Item |