SUBAWA, NYOMAN PASEK (2013) PERANCANGAN PENAMBANGAN ENDAPAN BATUBARA MENGGUNAKAN METODE STRIP MINE DI PT. BARA ALAM UTAMA COAL KABUPATEN LAHAT, PROPINSI SUMATERA SELATAN. Other thesis, UPN "Veteran" Yogyakarta.
Preview |
Text
RINGKASAN.pdf Download (9kB) | Preview |
Preview |
Text
ABSTRACT.pdf Download (7kB) | Preview |
Abstract
PT. Bara Alam Utama merupakan salah satu tambang batubara terbuka yang
memiliki target produksi terbesar di Indonesia saat ini. Proses perencanaan tambang
merupakan hal yang penting bagi PT. Bara Alam Utama untuk mencapai target
produksinya. Agar proses perencanaan tambang dapat mencapai tujuannya, maka
perlu dirancang bentuk-bentuk tahapan penambangan (mineable geometric) untuk
menambang seluruh endapan batubara tersebut mulai dari titik masuk awal hingga ke
batas akhir dari pit. Perancangan tahap-tahap penambangan ini membagi ultimate pit
menjadi unit-unit perencanaan yang lebih kecil (stage plan) dan lebih mudah
dikelola. Hal ini akan membuat masalah perancangan tambang tiga dimensi yang
kompleks menjadi lebih sederhana.
Endapan batubara yang akan ditambang secara umum tersingkap di
permukaan tanah dengan kemiringan berkisar antara 8º - 13º dengan ketebalan
batubara 19 meter. Kegiatan penambangan batubara dilakukan dengan sistem
tambang terbuka menggunakan metode strip mine. Pengerjaan pemodelan,
perhitungan cadangan dan desain pit menggunakan perangkat lunak Autocad dan
Gemcom Surpac untuk rancangan yang baik dan terarah.
Hasil perhitungan cadangan batubara dengan Software Gemcom Surpac
sebesar 2.404.997 ton dan volume overburden sebesar 9.735.843,46 BCM sehingga
diperoleh nilai stripping ratio 4,05 : 1. Geometri penambangan yang diperoleh dari
rekomendasi geoteknik adalah tinggi jenjang 10 meter, lebar jenjang 5 meter, single
slope 55º, dan overall slope 50º, kemiringan (grade) jalan tambang sebesar 8%,
dengan lebar jalan tambang lurus 13 meter dan lebar jalan pada tikungan 15 meter.
Dengan target produksi sebesar 100.000 ton batubara perbulan, maka umur
penambangan selama 2 tahun.
Pengupasan dan penggalian tanah penutup (overburden) di PT. Bara Alam
Utama menggunakan metode konvensional. Alat gali yang akan digunakan untuk
mengupas material penutup adalah excavator backhoe PC300-7 dibantu dengan
bulldozer , dan penggalian batubara juga menggunakan excavator backhoe PC300-7
dan bulldozer. Alat angkut overburden dan batubara yang digunakan adalah dump
truck Toyota Rino Dyna 110 PS dengan alat muat excavator backhoe PC300-7.
Superelevasi yang dibuat agar dump truck tetap stabil pada saat menikung sebesar 40
mm/m. Agar tidak ada air yang tergenang di badan jalan yang dapat mengganggu
produksi maka dibuat cross slope sebesar 26 cm.
PT. Bara Alam Utama is one of several surface coals mining which has the
biggest production target in Indonesia at the moment. Mine planning process is the
most important thing for PT. Bara Alam Utama to achieve their production target. In
order to achieve the target, it is necessary to construct mining stage plan to excavate
up all of the reserve starting from initial point until the ultimate of pit limit. Design of
mining steps divide ultimate pit into smaller mining plan (stage plan) hence it will be
easier to be managed. These stage plans make the complexity of 3 dimension
planning problems become simpler.
Coal deposits that are mined generally exposed in the slope of land surface
ranges between 8º - 13º with 19 meters of coal thickness. Coal mining operations will
be carried out by surface mining system using strip mine method. The executions of
modeling, calculation of reserve and pit design are using Autocad and Gemcom
Surpac software for a good and directional design.
The result of coal tonnage with Gemcom Surpac Software is 2.404.997 tonnes
and overburden volume in amount of 9.735.843,46 BCM resulting on Stripping Ratio
of 4,05 : 1. Mining geometry obtained from geotechnical recommendations are 10
meters bench height, 5 meters bench width, single slope 55º, and overall slope 50º,
8% ramp grade, haulageway widths on the straight road is 13 meters, and
haulageway widths on the curves road 15 meters. With a production target of
100.000 tonnes of coal per month, then the age of mine is about 2 years.
Overburden removal and overburden digging at PT. Bara Alam Utama use
conventional methods. The equipment that will be used to remove overburden
materials is PC300-7 excavator backhoe supported by bulldozers, and coal
excavation also use PC300-7 excavator backhoe and bulldozer. Overburden and coal
hauling units that will be used was Toyota Rino Dyna 110 PS dump truck with
PC300-7 excavator backhoe loading units.
| Item Type: | Thesis (Other) |
|---|---|
| Subjek: | T Technology > TN Mining engineering. Metallurgy |
| Divisions: | x. Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Engineering Sciences |
| Depositing User: | Eko Suprapti |
| Date Deposited: | 24 May 2016 01:35 |
| Last Modified: | 24 May 2016 01:35 |
| URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/2178 |
Actions (login required)
 |
View Item |