SUBAWA, NYOMAN PASEK (2013) PERANCANGAN PENAMBANGAN ENDAPAN BATUBARA MENGGUNAKAN METODE STRIP MINE DI PT. BARA ALAM UTAMA COAL KABUPATEN LAHAT, PROPINSI SUMATERA SELATAN. Other thesis, UPN "Veteran" Yogyakarta.
|
Text
RINGKASAN.pdf Download (9kB) | Preview |
|
|
Text
ABSTRACT.pdf Download (7kB) | Preview |
Abstract
PT. Bara Alam Utama merupakan salah satu tambang batubara terbuka yang memiliki target produksi terbesar di Indonesia saat ini. Proses perencanaan tambang merupakan hal yang penting bagi PT. Bara Alam Utama untuk mencapai target produksinya. Agar proses perencanaan tambang dapat mencapai tujuannya, maka perlu dirancang bentuk-bentuk tahapan penambangan (mineable geometric) untuk menambang seluruh endapan batubara tersebut mulai dari titik masuk awal hingga ke batas akhir dari pit. Perancangan tahap-tahap penambangan ini membagi ultimate pit menjadi unit-unit perencanaan yang lebih kecil (stage plan) dan lebih mudah dikelola. Hal ini akan membuat masalah perancangan tambang tiga dimensi yang kompleks menjadi lebih sederhana. Endapan batubara yang akan ditambang secara umum tersingkap di permukaan tanah dengan kemiringan berkisar antara 8º - 13º dengan ketebalan batubara 19 meter. Kegiatan penambangan batubara dilakukan dengan sistem tambang terbuka menggunakan metode strip mine. Pengerjaan pemodelan, perhitungan cadangan dan desain pit menggunakan perangkat lunak Autocad dan Gemcom Surpac untuk rancangan yang baik dan terarah. Hasil perhitungan cadangan batubara dengan Software Gemcom Surpac sebesar 2.404.997 ton dan volume overburden sebesar 9.735.843,46 BCM sehingga diperoleh nilai stripping ratio 4,05 : 1. Geometri penambangan yang diperoleh dari rekomendasi geoteknik adalah tinggi jenjang 10 meter, lebar jenjang 5 meter, single slope 55º, dan overall slope 50º, kemiringan (grade) jalan tambang sebesar 8%, dengan lebar jalan tambang lurus 13 meter dan lebar jalan pada tikungan 15 meter. Dengan target produksi sebesar 100.000 ton batubara perbulan, maka umur penambangan selama 2 tahun. Pengupasan dan penggalian tanah penutup (overburden) di PT. Bara Alam Utama menggunakan metode konvensional. Alat gali yang akan digunakan untuk mengupas material penutup adalah excavator backhoe PC300-7 dibantu dengan bulldozer , dan penggalian batubara juga menggunakan excavator backhoe PC300-7 dan bulldozer. Alat angkut overburden dan batubara yang digunakan adalah dump truck Toyota Rino Dyna 110 PS dengan alat muat excavator backhoe PC300-7. Superelevasi yang dibuat agar dump truck tetap stabil pada saat menikung sebesar 40 mm/m. Agar tidak ada air yang tergenang di badan jalan yang dapat mengganggu produksi maka dibuat cross slope sebesar 26 cm. PT. Bara Alam Utama is one of several surface coals mining which has the biggest production target in Indonesia at the moment. Mine planning process is the most important thing for PT. Bara Alam Utama to achieve their production target. In order to achieve the target, it is necessary to construct mining stage plan to excavate up all of the reserve starting from initial point until the ultimate of pit limit. Design of mining steps divide ultimate pit into smaller mining plan (stage plan) hence it will be easier to be managed. These stage plans make the complexity of 3 dimension planning problems become simpler. Coal deposits that are mined generally exposed in the slope of land surface ranges between 8º - 13º with 19 meters of coal thickness. Coal mining operations will be carried out by surface mining system using strip mine method. The executions of modeling, calculation of reserve and pit design are using Autocad and Gemcom Surpac software for a good and directional design. The result of coal tonnage with Gemcom Surpac Software is 2.404.997 tonnes and overburden volume in amount of 9.735.843,46 BCM resulting on Stripping Ratio of 4,05 : 1. Mining geometry obtained from geotechnical recommendations are 10 meters bench height, 5 meters bench width, single slope 55º, and overall slope 50º, 8% ramp grade, haulageway widths on the straight road is 13 meters, and haulageway widths on the curves road 15 meters. With a production target of 100.000 tonnes of coal per month, then the age of mine is about 2 years. Overburden removal and overburden digging at PT. Bara Alam Utama use conventional methods. The equipment that will be used to remove overburden materials is PC300-7 excavator backhoe supported by bulldozers, and coal excavation also use PC300-7 excavator backhoe and bulldozer. Overburden and coal hauling units that will be used was Toyota Rino Dyna 110 PS dump truck with PC300-7 excavator backhoe loading units.
| Item Type: | Thesis (Other) |
|---|---|
| Subjects: | T Technology > TN Mining engineering. Metallurgy |
| Divisions: | Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Engineering Sciences |
| Depositing User: | Eko Suprapti |
| Date Deposited: | 24 May 2016 01:35 |
| Last Modified: | 24 May 2016 01:35 |
| URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/2178 |
Actions (login required)
 |
View Item |