Mitra Wiranawan, Aziz and Abdillah, Isrujito (2017) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ISOBUTIL FORMIAT DARI ISOBUTANOL DAN ASAM FORMIAT KAPASITAS 55.000 TON/TAHUN. Other thesis, UPN "Veteran" Yogyakarta.
|
Text
Cover.pdf Download (130kB) | Preview |
|
|
Text
daftar isi.pdf Download (282kB) | Preview |
|
|
Text
INTISARI.pdf Download (229kB) | Preview |
|
|
Text
lembar pengesahan.pdf Download (653kB) | Preview |
Abstract
Pabrik Isobutil Formiat dari Isobutanol dan Asam Formiat dengan kapasitas 55.000 ton/tahun akan dibangun di Kawasan Industri Petrokimia Gresik, Jawa Timur seluas 21797 m 2 . Pabrik dirancang beroperasi secara kontinyu selama 330 hari efektif, 24 jam per hari, dan membutuhkan karyawan sebanyak 330 orang. Pembuatan Isobutil Formiat diawali dengan mereaksikan Isobutanol 12959,7 kg/jam dan Asam Formiat 5224,43 kg/jam dalam fase cair di Reaktor pada kondisi suhu 155 o C dan tekanan 4 atm dengan proses non katalitik.. Hasil reaktor selanjutnya didinginkan di cooler 01. Kemudian masuk ke dalam Decanter 1 untuk memisahkan air berdasarkan kelarutannya. Hasil atas berupa fase ringan Isobutil formiat dan Isobutanol diumpankan menuju menara destilasi 01. Hasil atas menara destilasi 01 adalah produk akhir Isobutil Formiat. Hasil bawah menara destilasi 01 ditampung sementara di akumulator 03. Hasil bawah decanter 01 berupa fase berat asam formiat dan air diumpankan menuju mixer 02. Di mixer 02 dicampur dengan CCl sebaga solvent untuk mengikat Asam,Ester dan alkohol. Hasil pencampuran di mixer 02 dimasukkan ke dalam decanter 02 untuk memisahkan air berdasarkan daya kelarutannya. Fase berat berupa H 4 O alirkan menuju UPL. Sedangkan fase ringan decanter 2 diumpankan menuju menara destilasi 02. Hasil atas menara destilasi 02 di recycle menuju mixer 02. Hasil bawah menara destilasi 02 ditampung sementara di akumulator sebelum akhirnya di umpankan menuju vaporizer untuk dipisahkan fase uap dan fase cair. Fase uap vaporizer di teruskan ke UPL, sedangkan fase cair vaporizer berupa Asam Formiat dan Isobutanol di recycle ke reaktor. Air utilitas yang diolah adalah air dari sungai Brantas sebanyak 202725,06 kg/jam. Dipilih steam jenuh dengan tekanan 21 atm dan suhu 215,55 °C sebanyak 7138,110 kg/jam diproduksi di dalam pabrik ini menggunakan boiler water tube. Daya listrik sebesar 174,12 kW disuplai dari PLN dengan cadangan 1 buah generator berkekuatan 180 kW. Udara tekan yang dibutuhkan sebanyak 50,76 m 3 /jam. Hasil evaluasi ekonomi memerlukan Fixed Capital Investment pabrik ini adalah US$ 44.945.947 (Rp 595.398.956.608,74,-), Working Capital Rp443.295.185.434, Manufacturing Cost Rp 818.391.111.570,69 (US$ 61.779.355,-) dan General Expenses Rp 142.155.996.027,80, Analisis ekonomi menunjukkan nilai ROI sebelum pajak 46,5% dan nilai ROI sesudah pajak 37,2%. POT sebelum pajak 1,7694 tahun dan POT sesudah pajak 2,1181 tahun. Nilai BEP adalah 43,90%, nilai SDP adalah 14,96%, dan nilai DCF adalah 26%. Dari hasil ekonomi dapat disimpulkan bahwa pabrik ini menarik dipertimbangkan lebih lanjut
| Item Type: | Thesis (Other) |
|---|---|
| Subjects: | T Technology > TP Chemical technology |
| Divisions: | Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry |
| Depositing User: | Eny Suparny |
| Date Deposited: | 17 Jul 2017 03:37 |
| Last Modified: | 17 Jul 2017 03:37 |
| URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/12256 |
Actions (login required)
 |
View Item |