Rinaldy, Destianto (2016) OPTIMASI PARAMETER PROSES PENGECORAN PADUAN ALUMINIUM MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI. Other thesis, UPN "Veteran" Yogyakarta.
Preview |
Text
ABSTRAK.pdf Download (50kB) | Preview |
Preview |
Text
Cover.pdf Download (101kB) | Preview |
Preview |
Text
DAFTAR ISI.pdf Download (44kB) | Preview |
Preview |
Text
LEMBAR PENGESAHAN.pdf Download (669kB) | Preview |
Abstract
Industri manufaktur adalah cabang industri yang mengaplikasikan peralatan dan
suatu medium proses untuk transformasi bahan mentah menjadi barang jadi untuk dijual.
Salah satu faktor yang mempengaruhi kualitas produk adalah bahan baku, sehingga
kebutuhan kualitas yang baik diharapkan mampu merancang produk dengan bahan baku
yang murah, tetapi dengan output yang baik. Aluminium merupakan logam dengan sifat
mekanik yang rendah, sehingga perlu dilakukan perbaikan terhadap sifat mekanik. Salah
satu sifat mekanik yang perlu diperbaiki adalah kekerasan. Industri otomotif
menggunakan komponen aluminium dalam pembuatan kendaraan, karena mampu
mereduksi bobot mobil hingga 40 % dengan bobot yang lebih ringan, konsumsi bahan
bakar kendaraan pun berkurang hingga 10 %. Salah satu produk otomotif yang
memerlukan kekerasan yang tinggi antara lain piston dan blok silinder. Tujuan dari
penelitian ini adalah untuk mendapatkan kombinasi parameter proses (faktor dan level)
yang menghasilkan nilai kekerasan yang optimum pada paduan aluminium-silikontembaga
(Al-Si-Cu).
Pengolahan data pada penelitian ini dilakukan dengan mengkombinasikan faktor
dan level yang berpengaruh terhadap kekerasan bahan menggunakan Metode Taguchi.
Objek pengamatan yang diteliti adalah proses pengecoran bahan paduan aluminiumsilikon-tembaga
(Al-Si-Cu) yang diproses menggunakan tanur induksi listrik. Faktor
yang digunakan dalam penelitian ini yaitu temperatur tuang sebesar 610 ˚C, 660 ˚C, dan
710 ˚C, temperatur cetakan sebesar 100 ˚C, 200 ˚C, dan 300 ˚C, dan komposisi tembaga
(Cu) sebesar 1,085%, 3,6901%, dan 2,9562%.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa faktor yang berpengaruh secara signifikan
terhadap nilai kekerasan berdasarkan analisis persen kontribusi yaitu komposisi %Cu
sebesar 43,91%. Hasil pengolahan data menunjukkan bahwa kombinasi faktor dan level
yang optimal adalah faktor A level 1 yaitu temperatur tuang sebesar 610 ˚C, faktor B
level 1 yaitu temperatur cetakan sebesar 100 ˚C, dan faktor C level 2, kompisisi Cu
sebesar 3,6901%. Penelitian ini dapat dikembangkan lebih lanjut dengan
mempertimbangkan penambahan variasi level untuk faktor temperatur tuang dan cetakan
serta penambahan karakteristik kualitas selain kekerasan.
Kata kunci: taguchi, gravity die casting, alumunium alloy
| Item Type: | Thesis (Other) |
|---|---|
| Subjek: | H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor |
| Divisions: | x. Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Engineering Sciences |
| Depositing User: | Eny Suparny |
| Date Deposited: | 07 Oct 2016 04:14 |
| Last Modified: | 07 Oct 2016 04:14 |
| URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/7427 |
Actions (login required)
 |
View Item |