PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ASETAT ANHIDRIDA DARI ASAM ASETAT DAN ASETON KAPASITAS PRODUKSI 35.000 TON/TAHUN

Yanisar, Ronal Hata and Prabowo, Satrio (2021) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ASETAT ANHIDRIDA DARI ASAM ASETAT DAN ASETON KAPASITAS PRODUKSI 35.000 TON/TAHUN. Diploma thesis, UPN "Veteran" Yogyakarta.

Preview	Text 2. Abstrak.pdf Download (131kB) | Preview
Preview	Text 5. Daftar Isi.pdf Download (218kB) | Preview
	Text 1. Naskah Skripsi.pdf Restricted to Repository staff only Download (26MB)
Preview	Text 3. Cover.pdf Download (100kB) | Preview
Preview	Text 5. Daftar Isi.pdf Download (218kB) | Preview
Preview	Text 4. Lembar Pengesahan.pdf Download (194kB) | Preview
Preview	Text 6. Daftar Pustaka.pdf Download (159kB) | Preview

Abstract

Pabrik Asetat Anhidrida dari Asam Asetat dan Aseton akan dibangun di Kawasan
Industri Cilegon, Banten dan beroperasi selama 330 hari dalam setahun, dengan proses
produksi selama 24 jam dalam 1 hari. Pabrik Asetat Anhidrida dirancang dengan
kapasitas 35.000 ton/tahun, menggunakan bahan baku Asam Asetat yang diperoleh dari
PT. Indo Acidatama, Solo dan Aseton diperoleh dari PTT. Phenol, Thailand. Perusahaan
akan didirikan dengan badan hukum Perseroan Terbatas (PT), dengan jumlah karyawan
168 orang. Luas tanah yang diperlukan adalah 28.301 m
2
.
Pembuatan asetat anhidrida dimulai dari proses dekomposisi aseton menjadi ketena
dan metana. Bahan baku berupa Aseton cair diuapkan dalam Vaporizer 1 (V-01) sebelum
direaksikan ke dalam Reaktor Furnace (R-01). Reaksi berlangsung secara non-isothermal
non-adiabatis dalam fasa gas pada kondisi suhu 700oC dan tekanan 2 atm. Gas keluaran
Reaktor Furnace (R-01) pada suhu 869,05oC dan tekanan 1,77 atm masuk melalui inlet
bagian bawah Reaktor Quencher (R-02) dan langsung dikontakkan dengan Asam Asetat
cair dengan suhu 30oC dan tekanan 2 atm yang masuk melalui inlet bagian atas reaktor,
sehingga terjadi proses pendinginan secara mendadak dan menghasilkan Asetat Anhidrida
cair. Hasil bawah Reaktor Quencher (R-02) yang berupa cairan didinginkan dan
diturunkan tekanannya untuk mencapai kondisi cair jenuh sebelum diumpankan ke Menara
Distilasi 1 (MD-01). Diperoleh produk Asetat Anhidrida cair dengan kemurnian 99,5%
sebagai hasil bawah MD-01. Hasil Atas MD-01 sebagian besarnya direcycle dan
dicampurkan dengan umpan segar Asam Asetat, sedangkan sisanya dipurging menuju UPL
(Unit Pengolahan Limbah). Sedangkan gas hasil atas Reaktor Quencher (R-02) di alirkan
ke Kondensor Parsial 1 (CDP-01) untuk mengkondensasikan sebagian umpan, sehingga
gas metana yang bersifat non-kondensabel dapat dipisahkan. Kemudian fasa gas dan cair
di pisahkan pada separator 2 (SP-02). Hasil atas berupa metana digunakan sebagai bahan
bakar pabrik dan hasil bawah di recycle untuk dicampurkan dengan umpan Aseton segar.
Kebutuhan air diperoleh dari PT. Karakatau Tirta Industri sebanyak 477.545,58 Kg/jam
dan air make-up sebanyak 21.832,11 kg/jam. Listrik yang dipakai untuk kebutuhan pabrik
220 kW dari PLN dan untuk cadangan listrik digunakan generator dengan daya 220 kW.
Bahan bakar yang digunakan sebanyak 883,162 kg/jam untuk LNG dan 2,23kg/jam untuk
Fuel Oil. Udara tekan yang dibutuhkan 33 m3
/jam untuk penggerak instrument kontrol
Hasil evaluasi ekonomi, nilai Fixed Capital Investment (FCI) (Rp149.334.062.225,30
dan $19.662.670,53); Working Capital (WC) (Rp86.772.435.836,94); Manufacturing Cost
(Rp2.275.722.520.472,76); dan General Expenses) (Rp279.052.577.021,76). Analisis
kelayakan menunjukkan nilai ROI sebelum pajak adalah 29,46% dan nilai ROI sesudah
pajak adalah 28,58%. POT sebelum pajak adalah 2,53 tahun dan POT setelah pajak
adalah 2,59 tahun. Nilai BEP adalah 43,20% dan nilai SDP adalah 24,19%. Suku bunga
dalam DCFR selama 10 tahun rata-rata adalah 26,59%. Dengan demikian ditinjau dari
segi teknis dan ekonomi, pabrik Asetat Anhidrida dengan kapasitas 35.000 ton/tahun layak
dikaji lebih lanjut.
Kata Kunci: Asetat Anhidrida, asam asetat, aseton, furnace, quencher

Item Type:	Thesis (Diploma)
Uncontrolled Keywords:	Asetat Anhidrida, asam asetat, aseton, furnace, quencher
Subjek:	T Technology > TP Chemical technology
Divisions:	x. Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry
Depositing User:	Eny Suparny
Date Deposited:	27 Jan 2022 06:29
Last Modified:	27 Jan 2022 06:38
URI:	http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/27921

Actions (login required)

View Item