UPAYA MENINGKATKAN HASIL PRODUKSI DENGAN PENDEKATAN KAIZEN (Studi Kasus di IKM KOSEWU Sembungan, Wukirsari, Sleman Yogyakarta)

WIYONO, ARIF RAHMAD ARDI (2016) UPAYA MENINGKATKAN HASIL PRODUKSI DENGAN PENDEKATAN KAIZEN (Studi Kasus di IKM KOSEWU Sembungan, Wukirsari, Sleman Yogyakarta). Other thesis, UPN "VETERAN" YOGYAKARTA.

[thumbnail of 1. COVER.pdf]
Preview
Text
1. COVER.pdf

Download (35kB) | Preview
[thumbnail of 2. LEMBAR PENGESAHAN.pdf]
Preview
Text
2. LEMBAR PENGESAHAN.pdf

Download (704kB) | Preview
[thumbnail of 4. ABSTRAK.pdf]
Preview
Text
4. ABSTRAK.pdf

Download (14kB) | Preview
[thumbnail of 3. DAFTAR ISI.pdf]
Preview
Text
3. DAFTAR ISI.pdf

Download (18kB) | Preview

Abstract

ABSTRAK

IKM. KOSEWU Cangkringan Sleman Yogyakarta dalam proses produksi
dipengaruhi karena jumlah pemesanan yang banyak tetapi waktu yang ditentukan
cukup terbatas, sehingga hasil produksi yang dihasilkan kurang maksimal. Faktor lain
terjadinya produk cacat produk kaos adanyapengaruh lingkungan kerja misalnya suhu
terlalu panas dikarenakan atap perusahaan menggunakan asbes, pencahayaan yang
kurang terang, dan sirkulasi udara yang kurang diperhatikan sehingga mempengaruhi
kinerja pekerja. Selain itu, dengan jumlah tenaga kerja yang terbatas, maka
kemampuan dalam menyelesaikan pekerjaanya kurang maksimal. Kondisi Ini
menyebabkan kerusakan atau kecacatan produk yang dihasilkan, sehingga hasil
produksinya kurang optimal. Tujuan yang akan dicapai dalam penelitian ini adalah
untuk dapat mengetahui peningkatan hasil produksi dengan pendekatan Kaizen di IKM
Kosewu Sembungan, Wukirsari, Cangkringan Yogyakarta.
Langkah-langkah pengolahan data dalam penelitian ini adalah melakukan
pendekatan Kaizen pada proses produksi pembuatan kaos, meliputi: metode 5 S,
yaitu: membuat cheeck sheet, membuat peta kendali P, membuat diagram histogram,
membuat sebab akibat, serta membuat rekomendasi atau usulan perbaikan cara
kerja.
Berdasarkan analisis hasil dapat disimpulkan Penyebab terjadinya produk
cacat (cacat pemotongan bahan, penjahitan dan proses finishing) pada proses
produksi pembuatan kaos karena kinerja pekerja selama ini masih rendah, sehingga
masih banyak produk yang cacat, tetapi setelah adanya perbaikan cara kerja dengan
menerapkan pendekatan Kaizen tempat kerja menjadi bersih dan rapi, langkah kerja
lebih terarah, sehingga produk cacat semakin berkurang. Adanya peningkatan
kinerja pekerja lebih maksimal dilihat dari produk cacat produk kaos yang
diproduksi berkurang dari 140 unit menjadi 96 unit.
Kata Kunci : Hasil produksi, pendekatan Kaizen

Item Type: Thesis (Other)
Subjek: T Technology > T Technology (General)
Divisions: x. Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry
Depositing User: Basir Umaryadi
Date Deposited: 16 Sep 2016 01:35
Last Modified: 16 Sep 2016 01:35
URI: http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/6346

Actions (login required)

View Item View Item