Amirulia, Swastika Dyah and Nismayanti, Wiwik (2015) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA AKRILONITRIL DARI ETILEN SIANOHIDRIN DAN AIR KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN. Other thesis, UPN "Veteran" Yogyakarta.
Preview |
Text
INTISARI.pdf Download (272kB) | Preview |
Abstract
INTISARI
Pabrik Akrilonitril dari Etilen Sianohidrin dan Air dengan kapasitas 100.000
ton/tahun akan dibangun di Kawasan Industri Cilegon, Jawa Barat dengan luas
tanah 36.000 m2. Bahan baku berupa Etilen Sianohidrin diimpor dari Cina. Pabrik
dirancang beroperasi secara kontinyu selama 330 hari, 24 jam per hari dan
membutuhkan karyawan sebanyak 300 orang. Kegunaan utama Akrilonitril
digunakan sebagai bahan baku dalam pembuatan Syntetic Fiber, rubber, dan
plastics, cat, cairan pembersih, organic sintetis, printing ink dan sebagainya.
Proses pembuatan Akrilonitril dijalankan dalam reaktor fixed bed multitube
menggunakan katalis Alumina (Al2O3). Reaksi terjadi secara endotermis sehingga
untuk mempertahankan suhu operasi di dalam reaktor digunakan pemanas jenis
salt hitec. Campuran hasil keluaran reaktor dilewatkan ke dalam Waste Heat
Boiler (WHB) yang dimanfaatkan panasnya untuk menghasilkan steam. Produk
reaktor diteruskan ke kondensor total (CD-01) untuk diembunkan. Selanjutnya,
dialirkan menuju menara distilasi (MD-01). Uap keluar dari puncak menara
distilasi (MD-01) diembunkan di dalam kondensor (CD-02), hasil embunan
ditampung sementara di dalam akumulator (AC-02) kemudian didinginkan
dengan (HE-02) dan disimpan di dalam tangki (TK-02) . Hasil bawah menara
distilasi (MD-01) dimasukkan ke reboiler. Uap yang keluar dari reboiler
dimasukkan kedalam menara distilasi (MD-02). Hasil atas menara distilasi (MD-
02) dismasukkan ke dalam kondensor (CD-03), dimana sebagian dimasukkan ke
puncak menara sebagai refluk dan sebagian dibuang ke UPL. Hasil menara
distilasi (MD-02) dimasukkan ke reboiler. Uap yang keluar dari reboiler
dimasukkan ke menara distilasi (MD-02) sedangkan cairannya dipompa untuk
direcycle dan diumpankan bersama umpan segar. Kebutuhan air diperoleh dari
PT. Krakatau Tirta Industri Cilegon. Sebagai media pendingin 663.261,97
,
steam 27.687,70
air rumah tangga 3.784,72
dan air make up 85.527,19
.
Kebutuhan listrik dipenuhi dari PLN sebesar 250 kW.
Berdasarkan evaluasi keekonomian diperoleh Fixed Capital Investment
(FCI) pabrik ini adalah (Rp 365.477.501.521 + US$ 1,602,272), Working Capital
Investment (WCI) (Rp 504.646.307.000 + US$ 102,206), Manufacturing Cost
(MC) (Rp 1.238.097.492.727 + US$ 305,233) dan General Expenses (GE) (Rp
219.798.070.392 + US$ 177,127). Analisis ekonomi menunjukkan nilai ROI
sebelum pajak adalah 45,34 % dan nilai ROI sesudah pajak adalah 29,47 %. POT
sebelum pajak adalah 1,62 tahun dan POT sesudah pajak adalah 2,18 tahun. Nilai
BEP adalah 44,75 % dan nilai SDP adalah 28,91 %. Suku bunga dalam DCFR
adalah 31,60 % yang dihitung secara periodik per 1 tahun dengan sistem bunga
berganda selama masa servis 10 tahun umur pabrik . Dengan demikian ditinjau
dari aspek teknis dan ekonomi, pabrik Akrilonitril dari Etilen Sianohidrin dan Air
dengan kapasitas 100.000 ton/tahun layak untuk dipertimbangkan.
| Item Type: | Thesis (Other) |
|---|---|
| Subjek: | Q Science > QD Chemistry |
| Divisions: | x. Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry |
| Depositing User: | Eko Suprapti |
| Date Deposited: | 15 Sep 2016 03:05 |
| Last Modified: | 15 Sep 2016 03:05 |
| URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/6292 |
Actions (login required)
 |
View Item |