ISWANDI, ROBBY (2015) KAJIAN TEKNIS PENCAMPURAN BATUBARA UNTUK MEMENUHI KUALITAS BATUBARA SESUAI PERMINTAAN KONSUMEN DI COAL PROCESSING PLANT 3 PERMANENT PT. INDOMINCO MANDIRI, BONTANG, KALIMANTAN TIMUR. Other thesis, UPN "Veteran" Yogyakarta.
Preview |
Text
2. RINGKASAN ABSTRACT.pdf Download (214kB) | Preview |
Abstract
PT. Indominco Mandiri yang berlokasi di Kota Bontang, Provinsi Kalimantan
Timur merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang pertambangan batubara.
Dalam salah satu kegiatannya PT. Indominco Mandiri melakukan kegiatan
pencampuran batubara untuk memenuhi kualitas permintaan konsumen salah satunya
di Coal processing Plant 3 permanent (CPP 3P). Kegiatan pencampuran batubara di
Coal processing Plant 3 permanent (CPP 3P) dilakukan untuk menghasilkan produk
Indominco Mandiri East Block Medium Total Sulfur (IMM EB MTS) dengan kriteria
Nilai Kalori (CV) sebesar ≥ 6000 Kkal/Kg, Total Sulfur (TS) sebesar 0,8 – 1,65 %,
dan Kadar Abu (Ash) sebesar ≤ 5,5 %. dan Indominco Mandiri East Block High Total
Sulfur (IMM EB HTS) dengan kriteria Nilai Kalori (CV) sebesar ≥ 5800 Kkal/Kg,
Total Sulfur (TS) sebesar 1,65 – 2,2 %, dan Kadar Abu (Ash) sebesar ≤ 5,5 %.
Seam batubara yang digunakan untuk kegiatan pencampuran batubara saat ini
yaitu seam C13bc (CV = 6254, TS = 1,35 %, Ash = 2,8 %), seam C17w (CV = 5630,
TS = 2,3 %, Ash = 4,35 %) yang berasal dari Pit 12B dan seam C15w (CV = 5715,
TS = 2,38 %, Ash = 3,07 %), seam C14c (CV = 6274, TS = 1,52 %, Ash = 2,72 %)
yang berasal dari pit 19D. Tetapi pada kenyataannya hasil pencampuran batubara
untuk produk IMM EB MTS belum memenuhi kualitas permintaan konsumen
dikarenakan total sulfur (TS) yang dihasilkan rata- rata sebesar 1,74 %. Untuk itu
perlu dilakukan perbaikan perhitungan untuk produk tersebut.
Perbaikan perhitungan untuk produk IMM EB MTS dilakukan dengan
menggunakan bantuan program linier metode simplek dengan Software POM – QM
For Windows. Dari hasil perhitungan dengan menggunakan software POM-QM for
Windows didapatkan empat alternatif pencampuran batubara untuk menghasilkan
produk IMM EB MTS, diantaranya adalah :
1. Alternatif 1 = Seam C13bc (8210,52 ton) + Seam C17w (3789,47 ton)
2. Alternatif 2 = Seam C13bc (8504,85 ton) + Seam C15w (3495,14 ton)
3. Alternatif 3 = Seam C17w (2000 ton) + Seam C14c (10000 ton)
4. Alternatif 4 = Seam C15w (1813,95 ton) + Seam C14c (10186,05 ton)
| Item Type: | Thesis (Other) |
|---|---|
| Subjek: | T Technology > TN Mining engineering. Metallurgy |
| Depositing User: | Eny Suparny |
| Date Deposited: | 10 May 2016 01:47 |
| Last Modified: | 10 May 2016 01:47 |
| URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/461 |
Actions (login required)
 |
View Item |