PRARANCANGAN PABRIK KIMIA POLYPROPYLENE DARI PROPYLEN DENGAN PROSES UNIPOL KAPASITAS 200.000 TON/TAHUN

Febriyant, Dwiky Surya and Santosa, Restu Aji (2023) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA POLYPROPYLENE DARI PROPYLEN DENGAN PROSES UNIPOL KAPASITAS 200.000 TON/TAHUN. Skripsi thesis, UPN Veteran Yogyakarta.

	Text Abstrak_121160027_DwikySuryaFebriyant.pdf Download (32kB)
	Text Cover_121160027_DwikySuryaFebriyant.pdf Download (87kB)
	Text DaftarIsi_121160027_DwikySuryaFebriyant.pdf Download (83kB)
	Text DaftarPustaka_121160027_DwikySuryaFebriyant.pdf Download (146kB)
	Text LembarPengesahan_121160027_DwikySuryaFebriyant.pdf Download (201kB)
	Text NaskahSkripsiFull_121160027_DwikySuryaFebriyant.pdf Restricted to Repository staff only Download (12MB)

Abstract

ABSTRAK
Prarancangan pabrik polipropilen dari propilen dengan proses unipol dengan
kapasitas 200.000 ton/tahun. Pabrik direncanakan didirikan di Kawasan Industri
Indramayu, Jawa Barat. Bahan baku propilen untuk pabrik polipropilen berasal dari PT
Pertamina RU VI Balongan. Sedangkan hidrogen diperoleh dari PT. Samator, Cirebon.
Pabrik dirancang beroperasi secara kontinyu selama 330 hari, 24 jam per hari, dengan
jumlah karyawan 169 orang.
Propilen cair dengan kemurnian 99.6% dari tangki penyimpanan (T-01) diubah
menjadi fasa gas dengan melewati vaporizer (V-01) pada kondisi operasi 34,5 atm dan
76,7809 oC, kemudian hasil keluar vaporizer dipisahkan dengan separator (SP-01).
Hasil atas separator kemudian dicampur dengan gas hasil recycle dan didinginkan
menggunakan heat exchanger sampai suhu 65 oC dan setelah itu dimasukkan ke
reaktor. Hidrogen dikompresi sampai tekanan 34,5 atm menuju ke reaktor. Katalis
TiCl4-MgCl2 dan kokatalis TEAL dialirkan dari tangki penyimpanan (T-03 dan T-04)
menuju mixer (M-01). Katalis dan kokatalis dicampur pada mixer pada suhu 30oC dan
tekanan 1 atm. Hasil campuran mixer kemudian dinaikkan tekanan sampai 34,5 atm
menuju reaktor. Reaksi polimerisasi polipropilen dilakukan pada reaktor fluidized bed
(R-01) pada tekanan 34,5 atm dan suhu 65oC. Pada reaktor ini terjadi tiga tahapan
reaksi yaitu tahap inisiasi, tahap propagasi, dan tahap terminasi. Reaksi polimerisasi
polipropilen berlangsung secara eksotermis, untuk menjaga agar suhu reaktor tetap
konstan maka reaktor dilengkapi dengan jaket pendingin.
Untuk mendukung jalannya proses diperlukan layanan utilitas meliputi air,
udara, listrik, dan bahan bakar. Kebutuhan air saat kontinyu sebesar 6254,2030 kg/jam
dibeli dari PDAM yang terdiri dari air make-up cooling tower sebesar 2216,5534
kg/jam, Air blow down boiler sebesar 2061,8162 kg/jam, air sanitasi sebesar 1975,8333
kg/jam. Kebutuhan listrik yang dipenuhi PT. PLN berdasarkan perhitungan 505,025
kW. Generator digunakan sebagai cadangan listrik apabila terjadi pemadaman.
Kebutuhan udara tekan sebanyak 38,4 m3/jam. Kebutuhan bahan bakar untuk boiler
sebesar 1679,83 kg/jam dan untuk generator sebesar 5464,01 kg/bulan.
Hasil analisis ekonomi menunjukkan, pabrik ini membutuhkan Fixed Capital
Investment (FCI) sebesar Rp 789.071.085.659 atau $ 5 5.974.398. Working Capital
Investment (WCI) sebesar Rp1.769.650.700.455 atau $ 125.533.851. Analisis pabrik
Butanol ini menunjukkan nilai ROI sebelum pajak sebesar 50,48 % dan ROI setelah
pajak sebesar 37,86%. Nilai POT sebelum pajak adalah 1,59 tahun dan POT sesudah
pajak adalah 1,99 tahun. Nilai Break Even Point (BEP) sebesar 47,184%; Shut Down
Point (SDP) sebesar 29,9% dan Discounted Cash Flow (DCF) sebesar 21,302 %.
Berdasarkan data analisis ekonomi tersebut maka pabrik Butanol layak untuk dikaji
lebih lanjut.
Kata Kunci: Polipropilen, Polimerisasi, Propilen, fluidized bed

Item Type:	Tugas Akhir (Skripsi)
Uncontrolled Keywords:	Polipropilen, Polimerisasi, Propilen, fluidized bed
Subjek:	Q Science > QD Chemistry
Divisions:	Fakultas Teknik Industri > (S1) Teknik Kimia
Depositing User:	Eko Yuli
Date Deposited:	26 Nov 2025 04:09
Last Modified:	26 Nov 2025 04:09
URI:	http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/45847

Actions (login required)

View Item