ANALISA SISTEM NETWORK PIPA SURFACE DALAM MENGOPTIMALKAN LAJU PRODUKSI PADA STRUKTUR AGG

PAWITRI, AGUNG MADE DWI (2025) ANALISA SISTEM NETWORK PIPA SURFACE DALAM MENGOPTIMALKAN LAJU PRODUKSI PADA STRUKTUR AGG. Skripsi thesis, UPN Veteran Yogyakarta.

	Text 1_Skripsi Full_113190128_Agung Made Dwi Pawitri.pdf Restricted to Repository staff only Download (2MB)
	Text 2_Cover_113190128_Agung Made Dwi Pawitri.pdf Download (188kB)
	Text 3_Abstrak_113190128_Agung Made Dwi Pawitri.pdf Download (213kB)
	Text 4_Halaman Pengesahan_113190128_Agung Made Dwi Pawitri.pdf Download (312kB)
	Text 5_Daftar Isi_113190128_Agung Made Dwi Pawitri.pdf Download (237kB)
	Text 6_Daftar Pustaka_113190128_Agung Made Dwi Pawitri.pdf Download (186kB)

Abstract

ABSTRAK
ANALISA SISTEM NETWORK PIPA SURFACE DALAM
MENGOPTIMALKAN LAJU PRODUKSI PADA STRUKTUR
AGG
Oleh
Nama Oleh
Agung Made Dwi Pawitri
NIM: 113190128
(Program Studi Sarjana Teknik Perminyakan)
Struktur AGG merupakan lapangan tua memiliki sistem jaringan network cluster
yang terdiri dari 5 sumur produksi sumur yaitu AGG-025, AGG-050, AGG-183,
AGG-195 dan AGG-200. Sistem network jaringan pipa pada Struktur ini
dikelompokan berdasarkan tekanan pada kepala sumur. Seiring berjalannya waktu
umur dari sebuah lapangan akan bertambah umumnya akan mengalami penurunan
tekanan secara bertahap yang akan menghambat fluida mengalir ke gethering
sytem. Kondisi ini berdampak langsung terhadap penurunan laju produksi dan
efisiensi sistem aliran fluida. Oleh karena itu, diperlukan analisa sistem jaringan
yang akan memberikan solusi terbaik dalam usaha menghindari kemungkinan
terjadinya back pressure akibat terjadinya penurunan tekanan pada sistem network
sehingga mendapatkan laju produksi optimal.
Secara garis besar prosedur pengerjaan penelitian ini dilakukan dengan
mengumpulkan data produksi, mendesain well model yang disesuaikan dengan
kondisi aktual, lalu dilakukan desain surface network yaitu penggabunggan
beberapa well model dengan flowline. setelah itu, dilakukan capture elevaion maka
sistem jaringan siap disimulasikan. Dari simulasi didapatkan result seperti data
tekanan dan laju produksi pada flowline disurface, sebelum mencapai surface
facility. Kemudian dilanjutkan menganalisa sistem jaringan produksi dan
mengevaluasi jaringan produksi menggunakan korelasi multifasa yang tepat agar
tidak terjadi back pressure dan mencapai produksi optimum.
Hasil analisa sistem network surface pada Struktur lapangan AGG yang
disimulasikan melalui software pipesim didapatkan gross sebesar 4632,46 bfpd
yang berasal dari 5 sumur yaitu AGG-025 dengan laju produksi 2620,8 bfpd, AGG
050 1250,4 bfpd, AGG-183 335,4 bfpd, AGG-195 153,41 bfpd dan AGG-200
sebesar 269,74 bfpd dengan menggunakan metode korelasi Beggs-Brill pada pipa
di permukaan. Dengan menggunakan metode tersebut pada sistem jaringan pipa
menyebabkan tidak terjadi back pressure. Dari hasil simulasi pressure kelima
sumur tersebut sebesar 60 psia sesuai dengan pressure pada separator yaitu 60 psia
dengan pressure pada wellhead setiap sumur 64,91 psia pada AGG-025, 70,10 psia
AGG-050, 64,38 psia AGG-183, 64,36 psia AGG-195 dan 61,83 psia AGG-200
sehingga mendapatkan hasil optimal dari sistem jaringan Struktur AGG.
Kata kunci: back pressure, laju produksi, sistem jaringan
vi
ABSTRACT
ANALYSIS OF SYSTEM NETWORKING SURFACE IN
OPTIMIZING PRODUCTION RATE IN AGG STRUCTURE
By
Agung Made Dwi Pawitri
NIM: 113190128
(Petroleum Engineering Undergraduated Program)
The AGG structure is an old field that has a network cluster network system
consisting of 5 well production wells, namely AGG-025, AGG-050, AGG-183,
AGG-195 and AGG-200. The network system of the pipeline in this structure is
grouped based on the pressure on the wellhead. As time goes by, the age of a field
will increase, generally will experience a gradual decrease in pressure. This
condition has a direct impact on the reduction of production rate and efficiency of
the fluid flow system. In a network system, a network system analysis is needed that
will provide the best solution to be carried out in an effort to avoid the possibility
of back pressure pressure reduction so as to get optimal results.
Broadly speaking, the procedure for this research is carried out by collecting
production data, designing well models that are adjusted to actual conditions, then
surface network design is carried out, which is the combination of several well
models with flowlines. After that, the Capture Elevaion is carried out, and the
network system is ready to be simulated. From the simulation, results such as
pressure and flow rate data on the flowline on the surface were obtained, before
reaching the surface facility. Then continue to analyze the production network
system and evaluate the production network using the right multiphase correlation
so that back pressure does not occur and achieves optimal production.
The results of the analysis of the network surface system on the AGG field structure
simulated through pipesim software obtained a gross of 4632.46 bfpd from 5 wells,
namely AGG-025 with a production rate of 2620.8 bfpd, AGG-050 1250.4 bfpd,
AGG-183 335.4 bfpd, AGG-195 153.41 bfpd and AGG-200 269.74 bfpd using the
Beggs-Brill correlation method on the pipe on the surface. By using this method in
the pipeline system, it causes no back pressure. From the results of the simulation
of the pressure of the five wells of 60 psia according to the pressure on the
separator, namely 60 psia with a pressure at the wellhead of each well of 64.91
psia at AGG-025, 70.10 psia AGG-050, 64.38 psia AGG-183, 64.36 psia AGG-195
and 61.83 psia AGG-200 so as to obtain optimal results from the AGG structure
network system.
Keywords: back pressure, production rate, network system
vii

Item Type:	Tugas Akhir (Skripsi)
Uncontrolled Keywords:	back pressure, production rate, network system
Subjek:	T Technology > T Technology (General)
Divisions:	Fakultas Teknologi Mineral dan Energi > (S1) Teknik Perminyakan
Depositing User:	Eko Yuli
Date Deposited:	11 Nov 2025 02:42
Last Modified:	11 Nov 2025 02:42
URI:	http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/45373

Actions (login required)

View Item