PRARANCANGAN PABRIK KIMIA SOLKETAL DARI GLISEROL DAN ASETON KAPASITAS 30.000 TON/TAHUN

Baniarti, Grace Aretha and Afifah, Annisa Nur (2024) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA SOLKETAL DARI GLISEROL DAN ASETON KAPASITAS 30.000 TON/TAHUN. Other thesis, UPN Veteran Yogyakarta.

	Text 3.Cover_Grace Aretha Baniarti_Prarancangan Pabrik Kimia Solketal dari Gliserol dan Aseton Kapasitas 30000 tontahun.pdf Download (76kB)
	Text 2.Abstrak_Grace Aretha Baniarti_Prarancangan Pabrik Kimia Solketal dari Gliserol dan Aseton Kapasitas 30000 tontahun.pdf Download (26kB)
	Text 4.Lembar Pengesahan_Grace Aretha Baniarti_Prarancangan Pabrik Kimia Solketal dari Gliserol dan Aseton Kapasitas 30000 tontahun.pdf Download (76kB)
	Text 5.Daftar Isi_Grace Aretha Baniarti_Prarancangan Pabrik Kimia Solketal dari Gliserol dan Aseton Kapasitas 30000 tontahun.pdf Download (9kB)
	Text 6.Daftar Pustaka_Grace Aretha Baniarti_Prarancangan Pabrik Kimia Solketal dari Gliserol dan Aseton Kapasitas 30000 tontahun.pdf Download (133kB)
	Text 1.SKRIPSI FULL_Grace Aretha Baniarti_Prarancangan Pabrik Kimia Solketal dari Gliserol dan Aseton Kapasitas 30000 tontahun.pdf Restricted to Repository staff only Download (7MB)

Abstract

Pabrik solketal dirancang dengan kapasitas 30.000 ton/tahun, dengan bahan
baku Gliserol diperoleh dari PT. Cisadane Raya Chemical, Tangerang dan aseton
diperoleh dari PT. Graha Jaya Pratama Kinerja, Jakarta Selatan. Perusahaan akan
didirikan dengan badan hukum Perseroan Terbatas (PT) dengan jumlah karyawan
191 orang. Pabrik beroperasi selama 330 hari dalam setahun, dengan proses
produksi selama 24jam/hari dan luas tanah yang diperlukan adalah 73.100 m2
.
Solketal dibuat dengan mereaksikan Gliserol dan Aseton di dalam Reaktor Alir
Tangki Berpengaduk pada suhu 50 oC dan tekanan 1 atm. Reaksi bersifat eksotermis
sehingga untuk menjaga suhu reaksi diperlukan pendingin air. Hasil keluar reaktor
berupa campuran Solketal, Gliserol, Aseton, dan air dialirkan ke dalam centrifuge
untuk memisahkan Amberlyst dari campuran bahan baku dan produk. Kemudian
dialirkan ke Menara Distilasi 01 (MD-01) untuk dipisahkan Aseton sebagai hasil
atas dengan kemurnian 99% akan dikembalikan ke umpan segar, sedangkan hasil
bawah berupa solketal dengan kemurnian 58% akan dialirkan menuju Dekanter
(DE-01). Fraksi ringan dekanter berupa Solketal dengan kemurnian 79% dialirkan
ke Menara Distilasi 02 (MD-02), sedangkan untuk fraksi berat berupa Gliserol
dengan kemurnian 97% dikembalikan ke arus umpan segar Gliserol. Hasil atas
Menara Distilasi 02 (MD-02) berupa Aseton dengan kemurnian 79% dikembalikan
menuju arus umpan segar, sedangkan hasil bawah Menara Distilasi (MD-02) berupa
Solketal dengan kemurnian 79% dialirkan menuju Dekanter 02 (DE-02). Fraksi
ringan keluaran Dekanter (DE-02) berupa air dengan kemurnian 98% dibawa ke
UPL sedangkan fraksi berat berupa produk (Solketal) dengan kemurnian 99%
ditampung ke dalam Tangki Produk (T-03).
Untuk menunjang proses operasional pabrik, dibutuhkan layanan utilitas
meliputi air, listrik, udara tekan, steam dan bahan bakar. Kebutuhan air sebesar
134.479,881 kg/jam dipenuhi dari PT. Krakatau Tirta Industri, kebutuhan listrik
dipenuhi oleh PT. PLN sebesar 150 kWh, kebutuhan steam sebesar 2.902,19
kg/jam, kebutuhan udara tekan sebesar 234 m³/jam, dan kebutuhan bahan bakar
boiler berupa solar sebesar 411.097,449 kg/tahun dan bahan bakar generator berupa
solar sebesar 337,78 kg/tahun.
Hasil evaluasi ekonomi pabrik Solketal menunjukkan kebutuhan Fixed Capital
Investment sebesar $ 122.527.772,27 + Rp 964.456.453.423,47. Kebutuhan
Working Capital sebesar $ 13.614.196,92 + Rp 107.161.828.158,16. Analisis
kelayakan ekonomi, nilai ROI sebelum pajak sebesar 17,89%, setelah pajak sebesar
15,74%, nilai POT sebelum pajak adalah 3,586 tahun, setelah pajak adalah 3,885
tahun, nilai BEP sebesar 48,47%, nilai SDP sebesar 13,89%, dan nilai DCF sebesar
20,46%. Berdasarkan tinjauan ekonomi tersebut, maka pabrik Solketal dengan
kapasitas 30.000 ton/tahun dinilai layak untuk dipertimbangkan.
Kata kunci : Aseton, Gliserol, Reaktor Alir Tangki Berpengaduk, Solketal

Item Type:	Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords:	Aseton, Gliserol, Reaktor Alir Tangki Berpengaduk, Solketal
Subjects:	T Technology > TP Chemical technology
Divisions:	Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry
Depositing User:	Bayu Setya Pambudi
Date Deposited:	06 Nov 2024 02:01
Last Modified:	06 Nov 2024 02:01
URI:	http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/41558

Actions (login required)

View Item