PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ASETANILIDA DARI ASAM ASETAT DAN ANILIN KAPASITAS 40.000 TON/TAHUN

Wibisana, Taufik Anggita and Sutha, Primmada (2023) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ASETANILIDA DARI ASAM ASETAT DAN ANILIN KAPASITAS 40.000 TON/TAHUN. Diploma thesis, Universitas Pembangunan Nasional "Veteran" Yogyakarta.

[thumbnail of 2. Abstrak.pdf] Text
2. Abstrak.pdf

Download (59kB)
[thumbnail of 1. Skripsi Full.pdf] Text
1. Skripsi Full.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (11MB)
[thumbnail of 3. Cover.pdf] Text
3. Cover.pdf

Download (102kB)
[thumbnail of 4. Lembar Pengesahan.pdf] Text
4. Lembar Pengesahan.pdf

Download (474kB)
[thumbnail of 5. Daftar Isi.pdf] Text
5. Daftar Isi.pdf

Download (83kB)
[thumbnail of 6. Daftar Pustaka.pdf] Text
6. Daftar Pustaka.pdf

Download (127kB)

Abstract

Prarancangan pabrik kimia asetanilida dari asam asetat dan anilin dengan
kapasitas 40.000 ton/tahun. Pabrik direncanakan dibangun di Kawasan Industri
Java Integrated Industrial and Port Estate (JIIPE), Gresik, Jawa Timur.
Perusahaan akan didirikan dengan badan hukum Perseroan Terbatas (PT), dengan
jumlah karyawan 170 orang. dan luas tanah yang diperlukan adalah ± 7,25 ha.
Proses pembuatan asetanilida dilakukan dengan cara mereaksikan asam
asetat dan anilin dalam Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (R-01) dengan konversi
84% pada suhu 150 oC dan tekanan 5 atm. Reaksi berjalan secara eksotermis
dengan proses isothermal sehingga perlu menggunakan pendingin. Hasil dari
reaktor berupa asetanilida dan air sebagai hasil samping akan diumpankan ke
evaporator (EV-01) untuk dipekatkan dengan menguapkan seluruh air dan
sebagian asam asetat pada suhu 156,84
oC dan tekanan 5 atm. Hasil atas akan
diumpankan ke unit pengolahan lanjut (UPL). Hasil bawah evaporator (EV-01)
akan dilakukan pengkristalan produk asetanilida pada crystallizer (CR-01) dengan
cara menurunkan suhu sampai 50 oC dan tekanan 5 atm. Produk keluaran
crystallizer (CR-01) dialirkan menggunakan screw conveyor (SC-01) menuju
Centrifuge (CF-01) untuk memisahkan padatan dengan cairannya dan dilakukan
penurunan tekanan menjadi 1 atm. Produk atas centrifuge dialirkan menuju mixer
(M-01) untuk dicampur dengan umpan masuk sebelum diumpankan kembali ke
Reaktor (R-01). Hasil bawah centrifuge dialirkan menggunakan screw conveyor
(SC-02) dengan diberi pendingin untuk menurukan suhu menjadi 30 oC, sebelum
disimpan di silo (S-01) menggunakan bucket elevator (BE-01). Produk selanjutnya
dialirkan menuju gudang penyimpanan (G-01) menggunakan belt conveyor (BC�01) sebelum nantinya di kemas. Untuk menunjang proses produksi dan operasional
pabrik, dibutuhkan layanan utilitas meliputi air, udara, listrik, bahan bakar, dan
udara tekan. Kebutuhan air make up sebesar 3,5581 m
3
/jam yang dibeli dari PT.
Java Integrated Industrial and Port Estate (JIIPE), Steam yang digunakan adalah
steam saturated dengan suhu 180 oC dengan tekanan 9,7874 atm sebanyak
3337,1874 kg/jam. Udara tekan yang diperlukan sebesar 42 m
3
/jam. Daya listrik
yang diperlukan sebesar 199,222 kW dan terpasang sebesar 200 kW yang diperoleh
dari PT. PLN, untuk cadangan digunakan generator electric dengan daya listrik
250 kW. Bahan bakar boiler dan generator diperoleh dari PT. Pertamina sebanyak
1838,9574 m
3
/tahun.
Pabrik beroperasi selama 330 hari dalam setahun, dengan proses produksi
selama 24 jam/hari. Bila ditinjau dari segi ekonomi, pabrik kimia Asetanilida
membutuhkan Fixed Capital Invesment (FCI) sebesar Rp Rp 1.410.804.274.266
dan Working Capital sebesar Rp 786.915.898.223. Analisis ekonomi pabrik kimia
Asetanilida menunjukkan nilai ROI sebelum pajak sebesar 31,499% dan sesudah
pajak sebesar 25,199%. Nilai POT sebelum pajak selama 2,41 tahun dan sesudah
pajak selama 2,84 tahun. Nilai BEP sebesar 51,59% dan SDP sebesar 13,225%
dengan Discounted Cash Flow sebesar 24,845%. Ditinjau dari segi teknis maka
pabrik layak untuk dikaji lebih lanjut.
Kata kunci : Asetanilida, Anilin, Asam Asetat, Reaktor Alir Tangki Berpengaduk.

Item Type: Thesis (Diploma)
Uncontrolled Keywords: Asetanilida, Anilin, Asam Asetat, Reaktor Alir Tangki Berpengaduk.
Subjects: T Technology > TP Chemical technology
Divisions: Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry
Depositing User: Eny Suparny
Date Deposited: 13 Feb 2024 03:24
Last Modified: 13 Feb 2024 04:29
URI: http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/38901

Actions (login required)

View Item View Item