KUSUMAWATI, KHOFIFAH (2024) IMPLEMENTASI TEKNIK WORK SHARING UNTUK PEMERATAAN BEBAN KERJA OPERATOR GUNA MEMINIMASI BIAYA LEMBUR (Studi kasus pada PT Eco Smart Garment Indonesia (ESGI), Sambi, Boyolali). Diploma thesis, Universitas Pembangunan Nasional "Veteran" Yogyakarta.
| ![[thumbnail of COVER.pdf]](http://eprints.upnyk.ac.id/style/images/fileicons/text.png) | Text COVER.pdf Download (6MB) | 
| ![[thumbnail of ABSTRAK.pdf]](http://eprints.upnyk.ac.id/style/images/fileicons/text.png) | Text ABSTRAK.pdf Download (6MB) | 
| ![[thumbnail of DAFTAR ISI.pdf]](http://eprints.upnyk.ac.id/style/images/fileicons/text.png) | Text DAFTAR ISI.pdf Download (6MB) | 
| ![[thumbnail of DAFTAR PUSTAKA.pdf]](http://eprints.upnyk.ac.id/style/images/fileicons/text.png) | Text DAFTAR PUSTAKA.pdf Download (6MB) | 
| ![[thumbnail of LEMBAR PENGESAHAN.pdf]](http://eprints.upnyk.ac.id/style/images/fileicons/text.png) | Text LEMBAR PENGESAHAN.pdf Download (447kB) | 
| ![[thumbnail of TA SKRIPSI FULL.pdf]](http://eprints.upnyk.ac.id/style/images/fileicons/text.png) | Text TA SKRIPSI FULL.pdf Restricted to Repository staff only Download (7MB) | 
Abstract
PT Eco Smart Garment Indonesia (ESGI) merupakan salah satu perusahaan 
garmen yang beralamat di Dukuh Jambon RT 19 RW 05, Desa Babadan, Sambi, 
Boyolali, Jawa Tengah. Sistem produksi yang diterapkan perusahaan termasuk 
sistem produksi make to order. PT ESGI Sambi menerima orderan jenis jaket dan
celana. Celana pajamas menjadi salah satu produk repeat order yang dikerjakan 
oleh perusahaan ini. Pada pengerjaan celana pajamas di line sewing, waktu proses 
setiap operasi jahit berbeda antar satu operasi dengan operasi lainnya, dimana 
waktu proses tertinggi terjadi pada proses stik 1.4 mouth pocket sebesar 117 detik, 
sedangkan waktu proses terendah terjadi pada proses gabung layer kantong sebesar 
38 detik. Adapun beban kerja tertinggi diterima oleh operator proses stik 1.4 mouth 
pocket sebesar 186,75%, sedangkan beban kerja terendah diterima oleh operator 
proses gabung layer kantong sebesar 60,26%. Perbedaan beban kerja ini 
menyebabkan target produksi tidak tercapai, sehingga dilakukan lembur untuk 
memenuhi target. 
Pada penelitian ini dilakukan pemerataan beban kerja dengan teknik work 
sharing, dimana operator dengan beban kerja tinggi akan dibagi pekerjaannya 
dengan operator yang memiliki beban kerja rendah dengan mempertimbangkan 
keterampilan yang dimiliki, selanjutnya dilakukan simulasi menggunakan software
Arena untuk mengetahui estimasi produk yang dihasilkan, kemudian dilakukan 
perhitungan biaya lembur operator yang dikeluarkan setelah dilakukan pemerataan 
beban kerja.
Hasil dari pemerataan beban kerja dengan teknik work sharing didapatkan 
beban kerja tertinggi yaitu sebesar 186,75% menjadi 104,84%, output meningkat 
yang semula rata-rata 254 pcs menjadi 282 pcs, hal ini dikarenakan pada 
pemerataan beban kerja dilakukan alokasi operator dan dilakukan penambahan 
mesin SNL sebanyak 3 mesin, meja sebanyak 1, dan mesin obrass sebanyak 1 
mesin. Selain itu pemerataan beban kerja operator meminimasi waktu dan upah 
lembur operator yang semula pengerjaan 20 hari ditambah 5 jam lembur menjadi 
18 hari ditambah 5 jam lembur. Adapun biaya lembur menurun 89% yang semula 
Rp. 15.258.185 menjadi Rp. 2.897.105.
Kata kunci: teknik work sharing, beban kerja operator, software Arena, industri 
garmen
| Item Type: | Thesis (Diploma) | 
|---|---|
| Uncontrolled Keywords: | teknik work sharing, beban kerja operator, software Arena, industri garmen | 
| Subjek: | Q Science > Q Science (General) | 
| Divisions: | x. Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Engineering Sciences | 
| Depositing User: | Eny Suparny | 
| Date Deposited: | 24 Jan 2024 07:41 | 
| Last Modified: | 24 Jan 2024 07:41 | 
| URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/38753 | 
Actions (login required)
|  | View Item |