PERENCANAAN PENJADWALAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA MESIN AIR JET LOOM (AJL) GUNA MENINGKATKAN KEANDALAN MESIN (Studi Kasus di Pabrik Cambric GKBI Medari Sleman)

RAMADHANI, DEYRISTA ARNI (2023) PERENCANAAN PENJADWALAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA MESIN AIR JET LOOM (AJL) GUNA MENINGKATKAN KEANDALAN MESIN (Studi Kasus di Pabrik Cambric GKBI Medari Sleman). Other thesis, UPN Veteran Yogyakarta.

[thumbnail of ABSTRAK_122180133_DEYRISTA ARNI RAMADHANI.pdf] Text
ABSTRAK_122180133_DEYRISTA ARNI RAMADHANI.pdf

Download (187kB)
[thumbnail of COVER_122180133_DEYRISTA ARNI RAMADHANI.pdf] Text
COVER_122180133_DEYRISTA ARNI RAMADHANI.pdf

Download (312kB)
[thumbnail of DAFTAR ISI_122180133_DEYRISTA ARNI RAMADHANI.pdf] Text
DAFTAR ISI_122180133_DEYRISTA ARNI RAMADHANI.pdf

Download (310kB)
[thumbnail of DAFTAR PUSTAKA_122180133_DEYRISTA ARNI RAMADHANI.pdf] Text
DAFTAR PUSTAKA_122180133_DEYRISTA ARNI RAMADHANI.pdf

Download (219kB)
[thumbnail of FULLTEXT SKRIPSI_122180133_DEYRISTA ARNI.pdf] Text
FULLTEXT SKRIPSI_122180133_DEYRISTA ARNI.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (6MB)
[thumbnail of LEMBAR PENGESAHAN_122180133_DEYRISTA ARNI RAMADHANI.pdf] Text
LEMBAR PENGESAHAN_122180133_DEYRISTA ARNI RAMADHANI.pdf

Download (793kB)

Abstract

Pabrik Cambric Gabungan Koperasi Batik Indonesia (PC GKBI) adalah
perusahaan industri yang bergerak di bidang tekstil dengan produk utama yang
dihasilkan berupa kain tekstil jenis grey. Proses pembuatan kain di PC GKBI
dimulai dari proses pemintalan benang hingga proses penyempurnaan menjadi
kain yang siap untuk didistribusikan ke konsumen. Berdasarkan observasi yang
dilakukan, mesin tenun bekerja terus menerus sehingga menyebabkan penurunan
performansi yang mengakibatkan tidak tercapainya target produksi dan tingkat
kecacatan produk meningkat. Mesin yang digunakan sering mengalami kerusakan
secara tiba-tiba yang disebabkan oleh rusaknya komponen. Kerusakan tersebut
perlu dilakukan pencegahan dengan cara membuat penjadwalan perawatan.
Penelitian ini bertujuan untuk membuat penjadwalan perawatan dengan
menentukan umur pakai komponen sehingga diharapkan dapat mencegah
terjadinya kerusakan secara tiba-tiba serta meningkatkan keandalan mesin dan
menurunkan downtime. Penentuan umur komponen didasarkan pada data historis
yang didapatkan dari PC GKBI yang kemudian menentukan interval waktu
penggantian komponen dengan model age replacement. Metode yang digunakan
untuk menentukan komponen kritis dengan menggunakan konsep diagram pareto.
Hasil penelitian yang telah dilakukan diperoleh usulan jadwal preventive
maintenance berupa interval waktu perawatan pada komponen wire rope sebesar
377 jam dengan peningkatan keandalan komponen sebesar 59,03% serta
penurunan downtime sebesar 22,35%, komponen gun sebesar 681 jam dengan
peningkatan keandalan komponen sebesar 70,08% serta penurunan downtime
sebesar 57,99%, komponen EDP sebesar 420 jam dengan peningkatan keandalan
komponen sebesar 46,60% serta penurunan downtime sebesar 18,94%, komponen
leno sebesar 1272 jam dengan peningkatan keandalan komponen sebesar 77,12%
serta penurunan downtime sebesar 45,68%, dan komponen sisir sebesar 1062 jam
dengan peningkatan keandalan komponen sebesar 41,48% serta penurunan
downtime sebesar 18,75%.
Kata Kunci: Preventive Maintenance, Age Replacement, Downtime,
Keandalan

Item Type: Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords: Preventive Maintenance, Age Replacement, Downtime, Keandalan
Subjects: T Technology > TA Engineering (General). Civil engineering (General)
Divisions: Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Engineering Sciences
Depositing User: A.Md Sepfriend Ayu Kelana Giri
Date Deposited: 29 Dec 2023 07:41
Last Modified: 29 Dec 2023 07:41
URI: http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/38465

Actions (login required)

View Item View Item