PENJADWALAN PRODUKSI FLOW SHOP DENGAN MEMPERTIMBANGKAN WAKTU KEDATANGAN DINAMIS UNTUK MEMINIMASI KETERLAMBATAN DAN BIAYA PENGIRIMAN (Studi Kasus pada PT. Kawan Sejati Akurasi, Yogyakarta)

IMANDA, MOCHAMAD FADLY PUTRA (2023) PENJADWALAN PRODUKSI FLOW SHOP DENGAN MEMPERTIMBANGKAN WAKTU KEDATANGAN DINAMIS UNTUK MEMINIMASI KETERLAMBATAN DAN BIAYA PENGIRIMAN (Studi Kasus pada PT. Kawan Sejati Akurasi, Yogyakarta). Other thesis, UPN "Veteran" Yogyakarta.

	Text Abstrak_122180130_Mochamad Fadly Putra Imanda.pdf Download (15kB)
	Text Cover_122180130_Mochamad Fadly Putra Imanda.pdf Download (61kB)
	Text Daftar isi_122180130_Mochamad Fadly Putra Imanda.pdf Download (91kB)
	Text Daftar Pustaka_122180130_Mochamad Fadly Putra Imanda.pdf Download (38kB)
	Text Lembar Pengesahan_122180130_Mochamad Fadly Putra Imanda.pdf Download (299kB)
	Text Skripsi Full Text_122180130_Mochamad Fadly Putra Imanda.pdf Restricted to Repository staff only Download (3MB)

Abstract

PT. Kawan Sejati Akurasi (KSA) Yogyakarta merupakan perusahaan
bergerak di bidang industri manufaktur plastic injection dan menghasilkan produk
utama tutup botol kemasan kosmetik atau caps. Sistem produksi perusahaan
menggunakan sistem Make To Order (MTO) dan aliran produksi flow shop. Pola
kedatangan pesanan secara dinamis membuat perusahaan harus melakukan
penjadwalan. Metode penjadwalan produksi yang digunakan perusahaan yaitu First
Come First Serve (FCFS). Metode tersebut mengurutkan pesanan berdasarkan
waktu kedatangan tanpa mempertimbangkan due date. Hal ini membuat perusahaan
masih kerap mengalami keterlambatan penyelesaian pesanan dan harus mengurangi
jumlah produksi yang diterima. Selain itu, perusahaan harus mengeluarkan biaya
tambahan untuk mengirim produk yang terlambat di luar pengiriman yang telah
dijadwalkan. Penelitian ini bertujuan agar dapat mengurangi jumlah keterlambatan
dan total biaya pengiriman, sehingga dapat lebih memaksimalkan keuntungan yang
didapatkan perusahaan
Metode pengurutan prioritas penjadwalan yang digunakan pada penelitian
merupakan kombinasi antara Earliest Due Date (EDD) dan Shortest Processing
Time (SPT) serta mempertimbangkan waktu kedatangan pesanan yang dinamis.
Sub algoritma batch digunakan untuk menentukan jumlah batch yang akan
diproduksi. Sub algoritma penjadwalan digunakan sebagai sub algoritma utama
untuk penyusunan jadwal. Sub algoritma penjadwalan ulang digunakan ketika
terdapat pesanan baru pada saat pesanan lama belum selesai diproses. Setelah
penjadwalan dengan metode usulan dibuat, membandingkan dengan penjadwalan
yang digunakan oleh perusahaan.
Penelitian menghasilkan penjadwalan produksi dengan jumlah
keterlambatan penyelesaian sebanyak 0 hari, jika dibandingkan dengan metode
perusahaan yaitu sebanyak 12 keterlambatan dan biaya pengiriman tambahan
sebesar Rp12.420.000. Hasil pengurutan prioritas menggunakan metode EDD dan
SPT berhasil menghilangkan keterlambatan penyelesaian serta biaya pengiriman
tambahan. Hal tersebut membuktikan bahwa metode yang diusulkan lebih baik
digunakan jika dibandingkan dengan metode yang digunakan perusahaan.
Kata kunci: penjadwalan produksi, flow shop, Make To Order, Earliest Due Date, Shortest Processing Time

Item Type:	Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords:	penjadwalan produksi, flow shop, Make To Order, Earliest Due Date, Shortest Processing Time
Subjects:	H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor
Divisions:	Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Engineering Sciences
Depositing User:	A.Md Apriliani Kusuma Wardhani
Date Deposited:	22 Dec 2023 02:22
Last Modified:	22 Dec 2023 02:22
URI:	http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/38396

Actions (login required)

View Item