PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TRISODIUM FOSFAT DARI ASAM FOSFAT, SODIUM KARBONAT, DAN SODIUM HIDROKSIDA KAPASITAS 40.000 TON/TAHUN

Mustika, Mustika and Pradana, Pius Tito Laras (2023) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TRISODIUM FOSFAT DARI ASAM FOSFAT, SODIUM KARBONAT, DAN SODIUM HIDROKSIDA KAPASITAS 40.000 TON/TAHUN. Other thesis, UPN Veteran Yogyakarta.

	Text ABS.pdf Download (292kB)
	Text COVER.pdf Download (362kB)
	Text DAFTAR ISI.pdf Download (455kB)
	Text DAPUS.pdf Download (176kB)
	Text HP.pdf Download (425kB)
	Text SKRIPSI FULL.pdf Restricted to Repository staff only Download (70MB)

Abstract

Pabrik Trisodium Fosfat dari Asam Fosfat, Sodium Karbonat, dan Sodium Hidroksida
dengan kapasitas 40.000 ton/tahun akan dibangun di Kawasan Industri JIIPE, Gresik,
Jawa Timur dengan luas tanah 9,34 Ha. Bahan baku berupa Asam Fosfat diperoleh dari
PT. Petrokimia Gresik, Sodium Karbonat dari Shandong Kerge New Materials Co., Ltd,
China, serta Sodium Hidroksida diperoleh dari PT. Graha Jaya Pratama Kinerja
Surabaya. Per tahun, pabrik Trsodium Fosfat dirancang untuk beroperasi secara kontinyu
selama 330 hari, dengan 24 jam setiap harinya. Untuk dapat beroperasi, pabrik Trisodium
Fosfat membutuhkan 174 personal.
Pembuatan Trisodium Fosfat diawali dengan mengencerkan Asam Fosfat 85%
menjadi 76,5% di dalam Mixer 01 (M-01), melarutkan Sodium Karbonat 99,2% dengan
air menjadi 55,5% di dalam Mixer 02 (M-02), serta melarutkan Sodium Hidroksida 99%
dengan air menjadi 76% di dalam Mixer 03 (M-03). Selanjutnya, mereaksikan hasil
keluaran Mixer 01 (M-01) dan Mixer 02 (M-02) menggunakan dua Reaktor Alir Tangki
Berpengaduk yang disusun seri. Reaksi berjalan pada suhu 90ºC tekanan 1 atm secara
eksotermis, dengan air sebagai media pendingin untuk menjaga suhu operasi. Produk
keluaran Reaktor 02 (R-02) akan menghasilkan Disodium Fosfat. Selanjutnya,
mereaksikan Disodium Fosfat dengan Sodium Hidroksida menggunakan dua Reaktor Alir
Tangki Berpengaduk yang disusun seri. Reaksi berjalan pada suhu 90ºC tekanan 1 atm
secara eksotermis, dengan air sebagai media pendingin untuk menjaga suhu operasi.
Produk Trisodium Fosfat akan keluar dari reaktor 4 (R-04) yang selanjutnya akan
diumpankan menuju Evaporator 01 (E-01) untuk mengurangi kadar air yang dihasilkan.
Kemudian, hasil keluaran evaporator dialirkan menuju Crystallizer 01 (CR-01) untuk
membentuk kristal Trisodium Fosfat. Selanjutnya, kristal tersebut akan dipisahkan dari
filtratnya dengan menggunakan Centrifuge 01 (CF-01). CF-01 mempunyai dua aliran,
yaitu hasil bawah yang dilanjutkan ke Unit Pengolahan Lanjut (UPL) sedangkan produk
utama dialirkan menuju Rotary Dryer (RD-01). Di dalam rotary dryer, kristal akan
dikeringkan menggunakan udara kering untuk menghilangkan kadar airnya, sehingga
akan diperoleh produk kristal Trisodium Fosfat yang selanjutnya akan ditampung di Silo
03 (SL-03).
Untuk menunjang proses operasional pabrik, dibutuhkan layanan utilitas meliputi air,
listrik, udara tekan, dan bahan bakar. Kebutuhan air make up sebesar 38.583,28 kg/jam
yang akan dipenuhi dengan mengolah air dari aliran Sungai Bengawan Solo. Kebutuhan
daya listrik sebesar 351 kW disuplai dari PLN dengan cadangan satu buah generator
berkapasitas 400 kW, udara tekan sebesar 118 m
3
/jam, kebutuhan bahan bakar solar untuk
generator sebesar 7 m
3
/tahun dan kebutuhan fuel oil untuk boiler sebesar 765,01 kg/jam
yang diperoleh dari PT. Pertamina.
Hasil evaluasi ekonomi pabrik Trisodium Fosfat membutuhkan Fixed Capital
Investment sebesar $ 65.460.764,6 + 3.076.765.235,6., Working Capital sebesar $
7.295.689,5.. Evaluasi pabrik Trisodium Fosfat menunjukkan nilai ROI sebelum pajak
19,79% dan sesudah pajak 15,83%. Nilai POT sebelum pajak 3,4 tahun dan POT setelah
pajak 3,9 tahun. nilai BEP 45,1%, nilai SDP 12%, dan DCF sebesar 23,1%. Berdasarkan
data evaluasi ekonomi tersebut, maka pabrik Trisodium Fosfat layak untuk dikaji lebih
lanjut.
Kata kunci: Trisodium Fosfat, Asam Fosfat, Sodium Karbonat, Sodium Hidroksida,
Reaktor Alir Tangki Berpengaduk.

Item Type:	Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords:	Trisodium Fosfat, Asam Fosfat, Sodium Karbonat, Sodium Hidroksida, Reaktor Alir Tangki Berpengaduk.
Subjects:	T Technology > TA Engineering (General). Civil engineering (General)
Divisions:	Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Engineering Sciences
Depositing User:	A.Md Sepfriend Ayu Kelana Giri
Date Deposited:	24 Nov 2023 03:54
Last Modified:	24 Nov 2023 03:54
URI:	http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/38202

Actions (login required)

View Item