RANCANGAN TEKNIS KEMAJUAN DAN PENJADWALAN TAMBANG PADA PENAMBANGAN BATUBARA DI PIT 9 PT ANTAREJA MAHADA MAKMUR JOB SITE ALAMJAYA BARA PRATAMA KABUPATEN KUTAI KARTANEGARA, KALIMANTAN TIMUR

TAMAMI, DHIMAS AAIS (2023) RANCANGAN TEKNIS KEMAJUAN DAN PENJADWALAN TAMBANG PADA PENAMBANGAN BATUBARA DI PIT 9 PT ANTAREJA MAHADA MAKMUR JOB SITE ALAMJAYA BARA PRATAMA KABUPATEN KUTAI KARTANEGARA, KALIMANTAN TIMUR. Other thesis, UPN "Veteran" Yogyajarta.

	Text ABSTRAK.pdf Download (859kB)
	Text COVER (1).pdf Download (181kB)
	Text DAFTAR ISI.pdf Download (462kB)
	Text DAFTAR PUSTAKA.pdf Download (367kB)
	Text DRAFT (3).pdf Restricted to Repository staff only Download (13MB)
	Text LEMBAR PENGESAHAN.pdf Download (899kB)

Abstract

v
RINGKASAN
PT. Antareja Mahada Makmur (PT. AMM) merupakan perusahaan
kontraktor yang saat ini mengerjakan IUP milik PT. Alamjaya Bara Pratama (PT.
ABP). Secara administratif lokasi penambangan PT. AMM berada di wilayah Desa
Jembayan, Kecamatan Loa Kulu, Kabupaten Kutai Kartanegara, Provinsi
Kalimantan Timur dengan luas daerah penambangan sebesar ± 2.896,97 Hektar
dengan menggunakan sistem tambang terbuka metode strip mine. PT. AMM
sebagai kontraktor jasa penambangan memenuhi permintaan PT. ABP selaku
pemilik lahan, sehingga dalam hal ini diperlukan adanya perencanaan kemajuan
penambangan pada pit 9. Permasalahan yang dihadapi pada penelitian ini adalah pit
9 memiliki geometri kerja yang relatif sempit, sehingga dalam penelitian ini
berfokus pada upaya peningkatan produktivitas dari segi rancangan yang optimal.
Rancangan yang dimaksud mencakup rancangan kemajuan penambangan,
rancangan saluran drainase, dan rancangan disposal. Tujuan penelitian ini yaitu :
Membuat suatu rancangan kemajuan penambangan serta infrastruktur pendukung
di pit 9 per bulan pada bulan Januari-Maret 2023 dengan bentuk simulasi rancangan
menggunakan metode block strip mining untuk mempermudah pengontrolan
produksi jangka pendek.
Penelitian ini menghasilkan perancangan desain tambang dengan
keterangan sebagai berikut: (i) Rancangan bulan Januari 2023 dengan target
batubara sebesar 268.823 ton, (ii) Rancangan bulan Februari 2023 dengan target
batubara sebesar 241.874 ton, (iii) Rancangan bulan Maret 2023 dengan target
batubara sebesar 275.851 ton. Rancangan desain tambang disertai dengan sistem
penyaliran tambang untuk upaya pengurangan waktu hambatan slippery. Saluran
pada DTH I memiliki dimensi dengan luasan saluran terbuka trapesium minimum
seluas 0,66 m2 dan diproyeksikan dapat mengurangi debit aliran limpasan sebesar
10,13%. Saluran pada DTH II memiliki dimensi dengan luasan saluran terbuka
trapesium minimum seluas 0,22 m2 dan diproyeksikan dapat mengurangi debit
aliran limpasan sebesar 26,11%. Desain disposal dirancang untuk dapat
menampung keseluruhan material waste selama penambangan berlangsung.
Material waste ditimbun menggunakan metode valley fill dump dan terrace dump
sesuai dengan lokasi kegunaannya. Total kapasitas disposal yang telah dirancang
untuk kegiatan penambangan adalah sebesar 8.329.220 m3 dengan elevasi tertinggi
mencapai 59 mdpl.
vi
SUMMARY
PT. Antareja Mahada Makmur (PT. AMM) is a contracting company
currently working on the IUP owned by PT. Alamjaya Bara Pratama (PT. ABP).
Administratively, PT. AMM's mining location is situated in the Jembayan Village,
Loa Kulu District, Kutai Kartanegara Regency, East Kalimantan Province,
covering an approximate mining area of ±2,896.97 hectares using the open-pit strip
mine method. PT. AMM, as a mining service contractor, fulfills the landowner's
demands, PT. ABP, making it necessary to plan the progress of mining in pit 9. The
challenge faced in this research is that pit 9 has a relatively narrow working
geometry, thus the focus of this study is on efforts to enhance productivity through
optimal design. The design in question includes the advancement of mining,
drainage channel design, and disposal design. The objective of this research is to
create a mining progress plan and supporting infrastructure in pit 9 for each month
from January to March 2023, using a block strip mining simulation method to
facilitate short-term production control.
This research yields a mining design with the following details: (i) January
2023 design with a coal target of 268,823 tons, (ii) February 2023 design with a
coal target of 241,874 tons, (iii) March 2023 design with a coal target of 275,851
tons. The mining design is accompanied by a mining drainage system to reduce
slippery road conditions. The channel in DTH I has dimensions with a minimum
trapezoidal open channel area of 0.66 m2 and is projected to reduce runoff by
10.13%. The channel in DTH II has dimensions with a minimum trapezoidal open
channel area of 0.22 m2 and is projected to reduce runoff by 26.11%. The disposal
design is intended to accommodate all waste materials during mining operations.
Waste material is deposited using the valley fill dump and terrace dump methods
according to their intended locations. The total designed disposal capacity for
mining activities is 8,329,220 m3, with the highest elevation reaching 59 meters
above sea level.

Item Type:	Thesis (Other)
Subjects:	T Technology > TA Engineering (General). Civil engineering (General)
Divisions:	Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Engineering Sciences
Depositing User:	Eko Yuli
Date Deposited:	16 Nov 2023 01:54
Last Modified:	16 Nov 2023 01:54
URI:	http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/38142

Actions (login required)

View Item