KUSUMAWARDANI, MELATI and ATRISKYA, AKHWANIARAHIM (2021) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA KLOROFORM DARI ASETON DAN KALSIUM HIPOKLORIT KAPASITAS PRODUKSI 30.000 TON/TAHUN. Diploma thesis, Universitas Pembangunan Nasional "Veteran" Yogyakarta.
Text
ABSTRAK.pdf Download (89kB) |
|
Text
Cover Skripsi.pdf Download (176kB) |
|
Text
DAFTAR ISI.pdf Download (13kB) |
|
Text
DAFTAR PUSTAKA.pdf Download (143kB) |
|
Text
Lembar Pengesahan.pdf Download (2MB) |
|
Text
Naskah skripsi Melati Fix.pdf Restricted to Repository staff only Download (21MB) |
Abstract
Prarancangan pabrik kloroform dirancang dengan kapasitas 30.000 ton/tahun,
menggunakan bahan baku Aseton yang diperoleh dari perusahan KMG Chemicals Inc Singapore
dan Kalsium Hipoklorit yang diperoleh dari PT. Indoclay Acidatama Indonesia. Produk
Kloroform yang dihasilkan untuk memenuhi kebutuhan dalam negeri. Pabrik direncanakan
dibangun di Kawasan Industri Cilegon, Provinsi Banten. Perusahaan akan didirikan dengan
badan hukum Perseroan terbatas (PT), dengan jumlah karyawan 188 orang. Pabrik beroperasi
selama 330 hari dalam setahun, dengan proses produksi selama 24 jam/hari dan luas tanah yang
diperlukan adalah ± 32.582 m
2
.
Proses pembuatan Klororform dilakukan dengan cara mereaksikan Aseton dan Kalsium
Hipoklorit dalam reaktor dengan konversi 97% pada suhu 61oC dan tekanan 2 atm. Reaksi
bersifat eksotermis dengan proses isothermal non-adiabatis sehingga perlu menggunakan
pendingin. Umpan berupa Kalsium Hipoklorit terlebih dahulu di larutkan dengan air kemudian
dicampurkan arus recycle dan dialirkan menuju reaktor. Reaktor yang digunakan adalah Reaktor
Alir Tangki Berpengaduk (RATB). Hasil dari Reaktor berupa Aseton, Kalsium Hipoklorit,
Kloroform, Kalsium Asetat, Kalsium Hidroksida, Air, dan Natrium klorida akan di lanjutkan
menuju Centrifuge Decanter untuk menghilangkan padatan kalsium . Hasil atas Dekanter akan di
umpankan ke Menara Distilasi-01 untuk melakukan mengurangi air. Hasil atas Menara Distilasi�01 sebagian akan menjadi refluks kembali ke menara dan sisanya akan dikirim ke Menara
Distilasi-03. Sedangkan hasil bawah Menara Distilasi-01 akan dipompa menuju Menara Distilasi�02 untuk me-recovery entrainer yaitu DMSO yang selanjutnya akan di- recycle kembali ke Menara
Distilasi-01. Hasil bawah Menara Distilasi-03 berupa kloroform sebagai produk disimpan dalam
tangki kloroform pada suhu 40oC dan tekanan 1 atm. Untuk menunjang proses produksi dan
operasional pabrik, diperlukan layanan utilitas meliputi air, udara, listrik dan bahan bakar.
Kebutuhan air secara kontinyu sebesar 47,52 m
3
/jam yang dibeli dari PT. Krakatau Tirta Industri.
Steam yang digunakan adalah steam saturated dengan suhu 210oC dan tekanan 14,7 atm
sebanyak 26035,9100 kg/jam. Udara tekan yang diperlukan sebesar 39 m3
/jam. Daya Listrik
terpasang sebesar 250 kW yang diperoleh dari PLN, sedangkan untuk cadangan digunakan
generator dengan daya sebesar 250 kW. Bahan bakar boiler diperoleh dari PT. Pertamina
sebanyak 1641,3665 liter/jam.
Ditinjau dari segi ekonomi, Pabrik Kloroform membutuhkan Fixed Capital Investment
(FCI) sebesar $ 370.199.222.489,35 dan Working Capital sebesar $664.415.467.015,73. Analisis
ekonomi pabrik isopropyl alcohol menunjukkan Nilai ROI sebelum pajak sebesar 85,51 % dan
sesudah pajak sebesar 68,41 %. Nilai POT ssebelum pajak selama 1,04 Tahun dan sesudah pajak
selama 1,27 tahun. BEP sebesar 40,03 % dan sebesar SDP 25,74 % dengan Discounted Cash
Flow sebesar 33,173 %. Ditinjau dari segi teknik yang meliputi pengadaan alat-alat produksi,
penerapan teknologi, bahan baku, proses produksi, hasil produksi dan tenaga kerja serta dari segi
ekonomi maka pabrik kloroform dengan kapasitas produksi 30.000 ton/tahun layak untuk
dipertimbangkan.
Kata Kunci : Aseton, Kalsium Hipoklorit, Reaktor Alir Tangki Berpengaduk
Item Type: | Thesis (Diploma) |
---|---|
Uncontrolled Keywords: | Aseton, Kalsium Hipoklorit, Reaktor Alir Tangki Berpengaduk |
Subjects: | T Technology > TP Chemical technology |
Divisions: | Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry |
Depositing User: | Eny Suparny |
Date Deposited: | 08 Sep 2023 04:44 |
Last Modified: | 08 Sep 2023 04:44 |
URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/37423 |
Actions (login required)
View Item |