PENGARUH VARIASI ARUS LISTRIK TERHADAP KETEBALAN, KEKERASAN, DAN LAJU KOROSI HASIL ELECTROPLATING TEMBAGA PADA BAJA AISI 4340 PRODUK CARBURIZING

SETYAWAN, FAHMILA MAJID (2023) PENGARUH VARIASI ARUS LISTRIK TERHADAP KETEBALAN, KEKERASAN, DAN LAJU KOROSI HASIL ELECTROPLATING TEMBAGA PADA BAJA AISI 4340 PRODUK CARBURIZING. Other thesis, UPN "Veteran" Yogyajarta.

[thumbnail of Abstrak_Fahmila Majid Setyawan.pdf] Text
Abstrak_Fahmila Majid Setyawan.pdf

Download (38kB)
[thumbnail of cover Skripsi Fahmila Majid Setyawan_116180050-1-2.pdf] Text
cover Skripsi Fahmila Majid Setyawan_116180050-1-2.pdf

Download (392kB)
[thumbnail of Daftar Isi_Fahmila Majid Setyawan.pdf] Text
Daftar Isi_Fahmila Majid Setyawan.pdf

Download (58kB)
[thumbnail of daftar pustaka Skripsi Fahmila Majid Setyawan_116180050.pdf] Text
daftar pustaka Skripsi Fahmila Majid Setyawan_116180050.pdf

Download (237kB)
[thumbnail of Draft Skripsi Fahmila Majid Setyawan_116180050.pdf] Text
Draft Skripsi Fahmila Majid Setyawan_116180050.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (4MB)
[thumbnail of Halaman Pengesahan_Fahmila Majid Setyawan.pdf] Text
Halaman Pengesahan_Fahmila Majid Setyawan.pdf

Download (203kB)

Abstract

i
ABSTRAK
Perkembangan di dalam bidang industri dan teknologi pada masa kini tidak
terlepas dari peranan pemanfaatan logam sebagai material penunjang, baik logam
murni atau logam paduan. Baja AISI 4340 produk carburizing biasa digunakan
dalam konstruksi mesin. Baja AISI 4340 produk carburizing merupakan baja
dengan kadar karbon yang tinggi sehingga memikiliki tingkat kekerasan yang baik,
akan tetapi bertambahnya karbon dalam material logam akan mempercepat laju
korosi. Untuk mengatasi laju korosi yang tinggi membutuhkan logam dengan sifat
anti korosi yang baik salah satunya adalah tembaga. Untuk meningkatkan kualitas
produk, salah satu diantaranya adalah dengan pengerjaan akhir (finishing). Proses
finishing yang digunakan pada penelitian ini adalah electroplating dengan variasi
arus listrik 1 Ampere, 2 Ampere, dan 3 Ampere dengan tujuan mengetahui
ketebalan, kekerasan, dan laju korosi pada baja AISI 4340 produk carburizing
sebelum dan setelah dilakukan proses electroplating.
Hasil penelitian yang dilakukan dapat diketahui bahwa semakin tinggi arus
listrik yang mengalir maka semakin tinggi ketebalan lapisan tembaga, nilai
ketebalan lapisan yang tertinggi terjadi pada spesimen 3 Ampere yaitu 322,696 μm.
berdasarkan pengujian kekerasan didapatkan penurunan nilai kekerasan spesimen
dibanding dengan raw material, semakin tinggi arus listrik yang mengalir semakin
rendah kekerasan spesimen dengan nilai kekerasan terendah didapatkan pada
spesimen 3 Ampere 128,83 HRC. Hasil pengujian korosi menggunakan metode
weight loss diketahui semakin tinggi arus listrik semaki rendah laju korosi. Laju
korosi terendah didapatkan dari spesimen 3 Ampere dengan nilai 2,354 mpy.
Kata kunci : Electroplating, Tembaga, Ketebalan Lapisan, Kekerasan, Laju
Korosi.
vi
ABSTRACT
Developments in the industry and technology today are inseparable from
the role of using metals as supporting materials, both pure metals and alloys. AISI
4340 steel carburizing products are commonly used in machine construction. AISI
4340 steel carburizing product is a steel with a high carbon content so it has a good
level of hardness, but increase in carbon the metal material will accelerate the
corrosion rate. To overcome the high corrosion rate requires a metal with good
anti-corrosion properties, which is copper. To improve product quality, one of them
is finishing. The finishing process used in this study was electroplating with
variations of electric current of 1 Ampere, 2 Ampere, and 3 Ampere to knowing the
thickness, hardness, and corrosion rate of AISI 4340 steel carburizing products
before and after the electroplating process.
In this study it was found that if electric current flowing getting higher, the
the layer thickness is getting higher, the highest thickness value occurred in 3
Ampere specimen, which is 322.696 μm. based on hardness testing, it was found
that the hardness value of the specimen decreased compared to the raw material, if
the electric current flowing getting higher, the hardness of the specimen will getting
lower, with the lowest hardness value obtained on a 3 Ampere specimen which is
128.83 HRC. The results of corrosion testing using the weight loss method show
that if the electric current getting higher, the corrosion rate will getting lower. The
lowest corrosion rate was obtained from 3 Ampere specimen with a value of 2.354
mpy.
Keywords : Electroplating, Copper, Coating Thickness, Hardness, Corrosion
Rate.

Item Type: Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords: Electroplating, Copper, Coating Thickness, Hardness, Corrosion Rate.
Subjects: T Technology > T Technology (General)
Divisions: Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Engineering Sciences
Depositing User: Eko Yuli
Date Deposited: 19 May 2023 07:02
Last Modified: 19 May 2023 07:02
URI: http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/35514

Actions (login required)

View Item View Item