PRARANCANGAN PABRIK KIMIA AKRILAMIDA DARI AKRILONITRIL DAN AIR KAPASITAS 40.000 TON/TAHUN

SAWITRI, FADHILLA ANJAR and KUSUMAWARDANI, SAVIRA PUTRI (2023) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA AKRILAMIDA DARI AKRILONITRIL DAN AIR KAPASITAS 40.000 TON/TAHUN. Other thesis, UPN "Veteran" Yogyajarta.

[thumbnail of LEMBAR PENGESAHAN.pdf] Text
LEMBAR PENGESAHAN.pdf
Download (359kB)
[thumbnail of ABSTRAK.pdf] Text
ABSTRAK.pdf
Download (312kB)
[thumbnail of COVER.pdf] Text
COVER.pdf
Download (121kB)
[thumbnail of DAFTAR ISI.pdf] Text
DAFTAR ISI.pdf
Download (428kB)
[thumbnail of DAFTAR PUSTAKA.pdf] Text
DAFTAR PUSTAKA.pdf
Download (687kB)

Abstract

viii
INTISARI
Pabrik Akrilamida dari Akrilonitril dan Air dengan kapasitas 40.000
ton/tahun akan direncanakan didirikan di Cilegon, Banten dengan lahan seluas
25.000 m2 dengan jumlah tenaga kerja 172 orang. Pabrik beroperasi selama
330 hari efektif dalam setahun dan 24 jam perhari. Bahan baku akrilonitril
diperoleh dari China yaitu PT Taian Health Chemical Co dan air dari PT
Krakatau Tirta.
Pabrik Akrilamida ini membutuhkan bahan baku berupa Akrilonitril
dengan kemurnian 98% sebanyak 4538,23 kg/jam dan air sebanyak 3082,57
kg/jam.. Kedua bahan ini diumpankan ke dalam Reaktor Alir Tangki
Berpengaduk (R-01) untuk membentuk produk Akrilamida. Reaktor bekerja
secara non adiabatis dan isothermal dengan kondisi operasi dengan suhu 100°C
dan tekanan sebesar 2 atm serta konversi 99%. Akrilamida yang terbentuk
didalam Reactor (R-01) kemudian dialirkan ke centrifuge (CF-01) untuk
memisahkan katalis raney copper. Setelah itu Akrilamida dipisahkan dengan
menggunakan Stripper (ST-01) untuk memisahkan Akrilamida dengan Air dan
sedikit Akrilonitril yang masih ikut terbawa. Selanjutnya Akrilamida dengan
fasa cair-jenuh dikristalkan dalam Cyrstallizer (CR-01) pada suhu 60°C. Setelah
terbentuknya kristal slurry dikeluarkan dan dipisahkan dari mother liquor
dengan kristalnya menggunakan Centrifuge (CF-02). Produk Akrilamida yang
berbentuk kristal disimpan dalam silo yang nanti disalurkan ke dalam Gudang
(G-01). Pengemasan produk atau packing dilakukan menggunakan sak dengan
volume sak sebesar 0,0564 m3. Air untuk kebutuhan proses dan utilitas
didapatkan dari PT. Krakatau Tirta Industri jumlah kebutuhan air start up
sebanyak 26.612,32 kg/jam, kebutuhan air make up sebanyak 5929,68 kg/jam,
kebutuhan steam 10.094,22 kg/jam dengan tekanan 17 atm, kebutuhan
12.837,83 kg/jam dan kebutuhan bahan bakar sebesar 688,75 liter/jam yang
diperoleh dari PT Pertamina. Sebagai penggerak instrument pengendali
dibutuhkan udara tekan sebesar 39 m3/jam. Listrik yang dipakai untuk pabrik
sebesar 500 kW diperoleh dari PT. Perusahaan Listrik Negara (PLN).
Ditinjau dari segi ekonomi, pabrik Akrilamida membutuhan Fixed
Capital Investment (FCI) sebesar Rp584.125.616.258 dan $37.484.798,58.
Working Capital Investment (WCI) sebesar Rp 146.031.404.065. Analisa
ekonomi pabrik Akrilamida menunjukkan nilai ROI sebelum pajak sebesar
43,9% dan ROI sesudah pajak sebesar 35,7%. Nilai POT sebelum pajak adalah
2,02 tahun dan POT sesudah pajak adalah 2,18 tahun. BEP sebesar 44,9%, SDP
sebesar 25,5% dari kapasitas produksi yang terjual dan DCF sebesar 36,95%.
Berdasarkan peninjaun data tersebut, maka pabrik Akrilamida layak untuk
dipertimbangkan.
Kata Kunci : Akrilamida, Reaktor Alir Tangki Berpengaduk, Akrilonitril

Item Type: Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords: Akrilamida, Reaktor Alir Tangki Berpengaduk, Akrilonitril
Subjects: Q Science > QD Chemistry
Divisions: Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry
Depositing User: Eko Yuli
Date Deposited: 02 May 2023 06:55
Last Modified: 02 May 2023 06:55
URI: http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/34946

Actions (login required)

View Item View Item