OPTIMASI FORMATION COMPLETION DAN PROGRESSIVE CAVITY PUMP PADA SUMUR DENGAN PROBLEM KEPASIRAN DI SUMUR “FS�2801” LAPANGAN “MIM” PT.PERTAMINA

SILAEN, FRANS HERMANO ROSTOW (2023) OPTIMASI FORMATION COMPLETION DAN PROGRESSIVE CAVITY PUMP PADA SUMUR DENGAN PROBLEM KEPASIRAN DI SUMUR “FS�2801” LAPANGAN “MIM” PT.PERTAMINA. Masters thesis, UPN "Veteran" Yogyakarta.

	Text Cover.pdf Download (90kB)
	Text Daftar Pustaka.pdf Download (131kB)
	Text Abstrak.pdf Download (130kB)
	Text Thesis.pdf Restricted to Repository staff only Download (3MB)
	Text Daftar Isi.pdf Download (132kB)
	Text Lembar pengesahan.pdf Download (164kB)

Abstract

vii
ABSTRAK
Lapangan MIM merupakan salah satu lapangan penghasil minyak dan gas
yang ada di area Kalimantan Timur. Lapangan minyak ini berada pada struktur
Barito, dimana menyumbang 23% dari total produksi lapangan. Pada struktur Barito
tersebut ini terdapat sumur andalan yaitu sumur FS-2801, sumur ini diproduksikan
pada zona 340MZ a1pada kedalaman 349.5 – 352 m dengan laju produksi total
(gross) 340 BFPD menggunakan sucker rod pump dan tidak memakai sand screen.
Sumur ini sering kali tidak produksi dikarenakan mengalami masalah kepasiran
sehingga sering dilakukan perawatan sumur secara periodik setiap 1-2 bulan sekali
dikarenakan laju produksi total (gross) melebihi laju produksi kritis kepasiran dan
tidak memasang sand screen untuk proses penyaringan pasir dari dalam well bore.
Kondisi ini sangat mempengaruhi produksi lapangan dan membutuhkan biaya yang
besar karena memerlukan pekerjaan rig berulang. Pekerjaan perawatan sumur
didapatkan adanya kenaikan TOS (Top Of Sand) yang selalu menutup lubang perfo
sehingga sumur tidak produksi.
Sampel pasir yang ikut terproduksikan dari sumur ini memiliki ukuran butir
fine unconsolidated sand. Permasalahan kepasiran ini dapat dilakukan dengan
metodologi yaitu penilaian dari sisi kondisi subsurface dan completion sumur
tersebut. Beberapa metode dalam menanggulangi masalah kepasiran ini, penulis
menggunakan metode mekanik yaitu menggunakan sand screen dengan packer
tumbuk (force packer) dan metode drag force yaitu menggunakan Progressive Cavity
Pump (PCP). Pemasangan sand screen dapat menanggulangi masalah kepasiran ini
dengan cara melakukan analisa sieve analysis untuk pemilihan ukuran sand screen
yang cocok untuk menyaring ukuran butir pasir dari well bore. Pemasangan
Progressive Cavity Pump (PCP) dengan cara mengatur laju produksi total (gross)
harus dibawah atau sama dengan laju alir kritis kepasiran sumur serta artificial lift
dapat memproduksikan fluida yang mengandung pasir dan tahan terhadap abrasi
pasir. Kombinasi metode ini dapat menjadi alternatif untuk penanggulangan problem
kepasiran dengan kondisi reservoir unconsolidated sandstone.
Hasil analisa sieve analysis diperoleh data D50 (Diameter 50%) yaitu ukuran
butir pasir 150 micron dan laju alir kritis kepasiran sumur ini 226 BFPD. Ukuran
pasir berukuran 150 micron didapatkan untuk pemasangan sand screen dengan packer
tumbuk (force packer) dengan ukuran 150 mesh. Packer tumbuk (force packer)
berfungsi untuk menggantungkan sand screen sehingga laju pasir hanya terlewat pada
sand screen. Packer tumbuk (force packer) sangat effektif dipasang pada sumur
dangkal dan konfigurasi casing yang tidak standard. Packer ini dilakukan pengesetan
dengan cara melakukan penumbukan (force) dari bahan packer yang terbuat dari
material timah las. Data laju alir kritis kepasiran dapat dilakukan pemasangan

Item Type:	Thesis (Masters)
Subjects:	T Technology > T Technology (General)
Divisions:	Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Engineering Sciences
Depositing User:	Eko Yuli
Date Deposited:	08 Mar 2023 06:35
Last Modified:	08 Mar 2023 06:35
URI:	http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/32817

Actions (login required)

View Item