PRARANCANGAN PABRIK KIMIA PRECIPITATED SILIKAT DIOKSIDA DARI SODIUM SILIKAT DAN ASAM SULFAT KAPASITAS 75.000 TON/TAHUN

Saputra, Indra Kurniawan Bhakti and Marandrarta, Hastantyo Nurendra (2022) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA PRECIPITATED SILIKAT DIOKSIDA DARI SODIUM SILIKAT DAN ASAM SULFAT KAPASITAS 75.000 TON/TAHUN. Other thesis, UPN 'Veteran" Yogyakarta.

[thumbnail of ABSTRAK.pdf] Text
ABSTRAK.pdf

Download (396kB)
[thumbnail of COVER.pdf] Text
COVER.pdf

Download (438kB)
[thumbnail of DAFTAR PUSTAKA.pdf] Text
DAFTAR PUSTAKA.pdf

Download (277kB)
[thumbnail of DAFTAR ISI.pdf] Text
DAFTAR ISI.pdf

Download (347kB)
[thumbnail of NASKAH FULL.pdf] Text
NASKAH FULL.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (18MB)
[thumbnail of LEMBAR PENGESAHAN.pdf] Text
LEMBAR PENGESAHAN.pdf

Download (272kB)

Abstract

INTISARI
Prarancangan pabrik kimia precipitated silikat dioksida dari sodium silikat dan asam
sulfat dengan kapasitas 75.000 ton/tahun. Pabrik direncanakan dibangun di Kawasan Industri
Cilegon, Provinsi Banten. Perusahaan akan didirikan dengan badan hukum Perseroan Terbatas
(PT), dengan jumlah karyawan 344 orang. Pabrik beroperasi selama 330 hari dalam setahun,
dengan proses produksi selama 24 jam/hari dan luas tanah yang diperlukan adalah ± 3,5 ha.
Proses pembuatan precipitated silikat dioksida dilakukan dengan cara mereaksikan
sodium silikat dan asam sulfat dalam Reactor Alir Tangki Berpengaduk (R-01) dengan konversi
99,4% pada suhu 90 oC dan tekanan 1 atm. Reaksi berjalan secara eksotermis dengan proses
isothermal non-adiabatis sehingga perlu menggunakan pendingin. Hasil dari reactor berupa
sodium silikat, asam sulfat, natrium sulfat, silica dioksida dan air akan diumpankan ke Rotary
Drum Vacum Filter (RDVF-01) untuk dipisahkan antara cake dan filtrat, dimana cake-nya akan
diangkut menuju Rotary Dryer (RD-01). Hasil cake dari Rotary Drum Vacum Filter (RDVF-01)
akan diumpankan ke Rotray Dryer (RD-01) untuk memisahkan air yang masih terkadung pada
silica diokside. Setelah itu produk di masukan kedalam Silo (SL-01) sebelum nantinya di kemas.
Untuk menunjang proses produksi dan operasional pabrik, dibutuhkan layanan utilitas meliputi
air, udara, listrik, bahan bakar, dan udara tekan. Kebutuhan air make up sebesar 32.319,20
m
3
/jam yang dibeli dari PT. Krakatau Tirta Indonesia. Steam yang digunakan adalah steam
saturated dengan suhu 150 oC dengan tekanan 4,69 atm sebanyak 22.522,66 kg/jam. Udara tekan
yang diperlukan sebesar 8,92 m3
/jam. Daya listrik terpasang sebesar 276 kW yang diperoleh
dari PT. PLN, untuk cadangan digunakan generator electric. Bahan bakar boiler dan generator
diperoleh dari PT. Pertamina sebanyak 608,02 m3
/tahun.
Ditinjau dari segi ekonomi, pabrik Precipitated Silikat Dioksida membutuhkan Fixed
Capital Invesment (FCI) sebesar Rp 739.566.179.512,85 atau $47.382.058,67 dan Working
Capital sebesar Rp 1.012.506.628.774. Analisis ekonomi pabrik Precipitated Silikat Dioksida
menunjukkan nilai ROI sebelum pajak sebesar 41,86% dan sesudah pajak sebesar 33,49%. Nilai
POT sebelum pajak selama 2,01 tahun dan sesudah pajak selama 2,41 tahun. Nilai BEP sebesar
42,25% dan SDP sebesar 18,80% dengan Discounted Cash Flow sebesar 20,05%. Ditinjau dari
segi Teknik yang meliputi pengadaan alat-alat produksi, penerapan teknologi, bahan baku, hasil
produksi, dan tenaga kerja serta segi ekonomi, maka pabrik precipitated silikat dioksida dengan
kapasitas 75.000 Ton/Tahun layak untuk dipertimbangkan.
Kata kunci : Precipitated Silikat Dioksida, Reaktor Alir Tangki Berpengaduk.

Item Type: Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords: Precipitated Silikat Dioksida, Reaktor Alir Tangki Berpengaduk.
Subjects: Q Science > QD Chemistry
Divisions: Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry
Depositing User: Eko Yuli
Date Deposited: 19 Dec 2022 02:43
Last Modified: 19 Dec 2022 02:43
URI: http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/31943

Actions (login required)

View Item View Item