PRARANCANGAN PABRIK KIMIA PRECIPITATED SILICA DENGAN NATRIUM SILIKAT DAN ASAM SULFAT KAPASITAS PRODUKSI 55.000 TON/TAHUN

Jaluputra, El Galih and Fitriawan, Asta Rahmad (2021) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA PRECIPITATED SILICA DENGAN NATRIUM SILIKAT DAN ASAM SULFAT KAPASITAS PRODUKSI 55.000 TON/TAHUN. Diploma thesis, Universitas Pembangunan Nasional "Veteran" Yogyakarta.

	Text Abstrak skripsi.pdf Download (183kB)
	Text Cover skripsi (2).pdf Download (330kB)
	Text Daftar isi skripsi.pdf Download (751kB)
	Text Daftar pustaka skripsi.pdf Download (690kB)
	Text Skripsi full (6).pdf Download (6MB)
	Text Lembar Pengesahan Dosen Pembimbing skripsi.pdf Download (296kB)
	Text Skripsi full (6).pdf Restricted to Repository staff only Download (6MB)

Abstract

Pabrik Precipitated Silica dengan Proses Asidifikasi Larutan Alkali silikat
dengan menggunakan Natrium Silikat dan Asam Sulfat akan dibangun di Kawasan
Industri Mitra Karawang, Jawa Barat .Pabrik Precipitated Silica dirancang
dengan kapasitas 55.000 ton/tahun, menggunakan bahan baku Natrium Silikat dan
Asam Sulfat yang di peroleh dari PT Mahkota Indonesia, Pulo Gadung, Jakarta
Utara. Perusahaan akan didirikan dengan badan hukum Perseroan Terbatas (PT),
dengan jumlah karyawan 165 orang. Pabrik beroperasi selama 330 hari dalam
setahun dengan proses produksi selama 24 jam dalam 1 hari dean luas tanah yang
diperlukan adalah 35.000m2
.
Proses pembuatan Precipitated silica melalui reaksi asidifikasi alkali silikat
menggunakan natrium silikat dan asam sulfat pada Reaktor Alir Tangki
Berpengaduk dalam fase cair beroperasi secara non-adiabatis. Umpan natrium
silikat dan asam sulfat dari tangki bahan baku (T-01 dan T-02) berfasa cair
direaksikan menuju reaktor (R-01) dengan suhu 98oC dan tekanan 1 atm.
Campuran hasil keluar reaktor berupa slurry kemudian dialirkan menuju Rotary
Drum Vaccum Filter (RDVF-01) untuk dipisahkan antara cake dengan filtrat. Cake
kemudian dialirkan menuju Rotary Dryer (RD-01) untuk mengurangi kandungan
air yang terikut pada produk, sedangkan filtrat dialirkan menuju Unit Pengolahan
Lanjut (UPL). Hasil keluaran Rotary Dryer berupa produk dialirkan menuju silo
sedangkan campuran udara dan debu di pisahkan di cyclone. Hasil atau produk
kemudian disimpan di gudang dengan kemurnian 99%.
Sarana dan prasarana pendukung proses yang digunakan meliputi
kebutuhan air sebanyak 58074,6355 kg/jam dan air make-up sebanyak 15743,9501
kg/jam yang dibeli dari PT Tirta Arum Karawang. Kebutuhan steam di suplai dari
air umpan boiler sebanyak 4839,68 kg/jam, daya listrik sebesar 350 kW disuplai
dari PLN dengan cadangan 1 buah generator, udara tekan sebeasar 28 m3
/jam,
dan bahan bakar diperoleh dari PT. Pertamina sebanyak 162734,6179 liter/tahun.
Sedangkan untuk evaluasi ekonomi, nilai Fixed Capital Investment (FCI)
sebesar $36.194.009.14 + Rp 515.858.207; Working Capital (WC) $36.194.009,14
Rp 51.585.820.771; dan General Expenses Rp 94.416.627.341.40. Analisis
kelayakan menunjukan nilai ROI sebelum pajak 19,21% dan ROI setelah pajak
18,63%. POT sebelum pajak 2,15 tahun dan POT setelah pajak 3,49 tahun. Nilai
BEP sebesar 42,82% dan nilai SDP 20,14% sedangkan DCF sebesar 21,17%.
Berdasarkan data analisis teknis dan ekonomis yang didapat, maka pendirian
Pabrik Precipitated Silica ini cukup menarik untuk dikaji dan dipertimbangkan
lebih lanjut

Item Type:	Thesis (Diploma)
Divisions:	Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry
Depositing User:	Eny Suparny
Date Deposited:	07 Dec 2022 04:31
Last Modified:	07 Dec 2022 04:31
URI:	http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/31836

Actions (login required)

View Item