USULAN PERBAIKAN PADA PROSES PRODUKSI PRODUK DM 40149 UNTUK MEMINIMASI WASTE (Studi kasus : PT Busana Remaja Agracipta, Bantul, DI Yogyakarta)

Fauzan, Ahmad (2022) USULAN PERBAIKAN PADA PROSES PRODUKSI PRODUK DM 40149 UNTUK MEMINIMASI WASTE (Studi kasus : PT Busana Remaja Agracipta, Bantul, DI Yogyakarta). Diploma thesis, Universitas Pembangunan Nasional "Veteran" Yogyakarta.

[thumbnail of 122160099_Abstrak.pdf] Text
122160099_Abstrak.pdf

Download (14kB)
[thumbnail of 122160099_Cover.pdf] Text
122160099_Cover.pdf

Download (126kB)
[thumbnail of 122160099_Daftar Isi.pdf] Text
122160099_Daftar Isi.pdf

Download (365kB)
[thumbnail of 122160099_Daftar Isi.pdf] Text
122160099_Daftar Isi.pdf

Download (365kB)
[thumbnail of 122160099_Daftar Pustaka.pdf] Text
122160099_Daftar Pustaka.pdf

Download (5kB)
[thumbnail of 122160099_Halaman Pengesahan.pdf] Text
122160099_Halaman Pengesahan.pdf

Download (304kB)
[thumbnail of 122160099_SKRIPSI.pdf] Text
122160099_SKRIPSI.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (2MB)

Abstract

PT Busana Remaja Agracipta (BRA) merupakan salah satu pabrik industri yang
bergerak dalam bidang garment pakaian dalam. Bahan yang digunakan diolah menjadi
produk pakaian dalan yang nantinya siap ekspor ke berbagai negara sesuai dengan pesanan.
Pada saat ini banyak ditemui adanya aktivitas tidak bernilai tambah (non value adding
activity) atau pemborosan (waste) dalam proses produksi Setelah material dipotong oleh
mesin autocutter material dilakukan inspeksi pertama terkait hasil apakah mengalami
defect, seringkali material mengalami defect. Bahan hasil proses pemotongan yang tidak
memiliki proses selanjutnya di tempatkan ke inventory sesuai dengan ukuran dari produk
yang dibuat sambil menunggu/waiting material lain selesai sehingga menghasilkan
material work in process. Selain itu juga material mengalami waste motion yaitu
dilakukannya penempatan sesuai cup size lalu di tempatkan ulang sesuai dengan size wize
dan sering kali material yang telah melalui proses potong ditempatkan di area kosong tanpa
diberikan label.. Waktu yang diperlukan dari satu operator untuk mencari satu komponen
memerlukan 1 hingga 2 menit. Untuk satu produk yang memiliki 3 komponen dan dalam
penelitian ini produk memiliki 3 ukuran.
Penelitian ini membahas mengenai perbaikan pada proses produksi produk DM
40149 untuk meminimasi waste dengan menggunakan seven waste relationship dan 5S
(Seiri, seiton, seiso, seiketsu dan shitsuke). Langkah awal mengidentifikasi waste dengan
menggunakan waste assessment questionarrie. Dianalisa menggunakan VALSAT dan
analisa akar permasalahan dengan root cause analysis & 5why lalu dilakukan perbaikan
proses dengan prinsip 5S dan eliminasi waste proses. Dengan adanya perbaikan diharapkan
kelancaran proses produksi akan terwujud.
Berdasar hasil penelitian, dapat diidentifikasi waste kritis pada proses produksi
produk DM 40149, mengetahui akar permasalahan terjadinya waste kritis pada proses
produksi produk DM 40149, memberikan rekomendari perbaikan pada proses produksi
produk DM 40149 dan menurunkan lead time proses produksi produk DM 40149. Dapat
diketahui Manufacturing lead time pada current state map memiliki total proses produksi
sebesar 1336,45 menit dengan total aktivitas operasi sebesar 997,65 menit atau dengan
presentase sebesar 75 % dan delay sebesar 281 menit atau dengan presentase sebesar 21%
dari total waktu produksi. Sehingga dengan melakukan penerapan lead time produksi
mengalami penurunan sebesar 7% atau menjadi 67% pada waktu proses operasi sedangkan
aktivitas delay menurun sebesar 18% dari awal 21% menjadi 3%. Berdasarkan Proses
Activity Mapping (PAM), pemborosan yang terjadi pada PT. Busana Remaja Agracipta
adalah Inventory, Defect, dan waiting. Rancangan perbaikan yang perlu dilakukan adalah :
a. Pembuatan keranjang kanban size untuk mengurangi proses operasi non value added b.
Melakukan penerapan 5S pada tools
Kata kunci: pemborosan, seven waste relationship, lead time, VALSAT, root cause
analysis

Item Type: Thesis (Diploma)
Uncontrolled Keywords: pemborosan, seven waste relationship, lead time, VALSAT, root cause analysi
Subjects: H Social Sciences > H Social Sciences (General)
Divisions: Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Engineering Sciences
Depositing User: Eny Suparny
Date Deposited: 26 Oct 2022 02:18
Last Modified: 26 Oct 2022 02:18
URI: http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/31491

Actions (login required)

View Item View Item