PERENCANAAN SISTEM PENJADWALAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA MESIN SHAVING SANGOK 6000 GUNA MEMINIMASI BIAYA PERAWATAN (Studi Kasus di PT. Adi Satria Abadi, Piyungan, Bantul, Yogyakarta)

SHAFA, TIARA SALSABILA (2022) PERENCANAAN SISTEM PENJADWALAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA MESIN SHAVING SANGOK 6000 GUNA MEMINIMASI BIAYA PERAWATAN (Studi Kasus di PT. Adi Satria Abadi, Piyungan, Bantul, Yogyakarta). Other thesis, UPN "Veteran" Yogyakarta.

[thumbnail of 2. Cover_122180122_Tiara Salsabila Shafa.pdf] Text
2. Cover_122180122_Tiara Salsabila Shafa.pdf
Download (119kB)
[thumbnail of 3. Abstrak_122180122_Tiara Salsabila Shafa.pdf] Text
3. Abstrak_122180122_Tiara Salsabila Shafa.pdf
Download (11kB)
[thumbnail of 4. Lembar Pengesahan_122180122_Tiara Salsabila Shafa.pdf] Text
4. Lembar Pengesahan_122180122_Tiara Salsabila Shafa.pdf
Download (765kB)
[thumbnail of 5. Daftar Isi_122180122_Tiara Salsabila Shafa.pdf] Text
5. Daftar Isi_122180122_Tiara Salsabila Shafa.pdf
Download (102kB)
[thumbnail of 6. Daftar Pustaka_122180122_Tiara Salsabila Shafa.pdf] Text
6. Daftar Pustaka_122180122_Tiara Salsabila Shafa.pdf
Download (129kB)
[thumbnail of 1. Skripsi Fulltext_122180122_Tiara Salsabila Shafa.pdf] Text
1. Skripsi Fulltext_122180122_Tiara Salsabila Shafa.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (7MB)

Abstract

PT. Adi Satria Abadi (ASA) merupakan perusahaan yang bergerak dibidang
penyamakan kulit (kulit domba dan kambing). Saat ini PT. Adi Satria Abadi
memiliki dua buah pabrik dengan lokasi yang terpisah. Pabrik pertama merupakan
Divisi Penyamakan yang mengolah kulit mentah menjadi kulit yang nantinya siap
diproses kembali menjadi barang jadi. Berdasarkan observasi yang dilakukan
bahwa mesin yang sering mengalami permasalahan yaitu mesin pada Departemen
Shaving, sehingga perusahaan sering melakukan maintenance pada departemen
tersebut. Mesin besar dengan jenis SANGOK 6000 pada bulan Januari 2021 sampai
dengan Desember 2021 mengalami kegagalan selama 103,92 jam dengan jumlah
jam operasi selama 1808 jam, dan frekuensi kerusakan sebanyak 37 kali. Pada saat
ini pihak perusahaan menerapkan proses corrective maintenance.
Tujuan dari penelitian ini untuk menyusun jadwal preventive maintenance
pada mesin sehingga biaya perawatan yang dikeluarkan perusahaan lebih rendah
dengan tingkat keandalan mesin yang layak. Metode yang akan digunakan untuk
menentukan komponen kritis dengan konsep Diagram Pareto, kemudian metode
Age Replacement untuk menentukan interval waktu perawatan dari komponen kritis
tersebut.
Usulan jadwal preventive maintenance berupa interval waktu perawatan
pada komponen batu gerinda sebesar 230 jam dengan penurunan biaya pada
komponen batu gerinda dari Rp5.277.911,00 menjadi Rp4.875.361,00 dengan
persentase sebesar 8% dan keandalan 66%, komponen bearing sebesar 325 jam dari
Rp6.270.692,00 menjadi Rp5.063.041,00 dengan persentase sebesar 19% dan
keandalan 70%, kemudian komponen roll pisau sebesar 355 jam dari
Rp10.220.404,00 menjadi Rp9.875.361,00 dengan persentase sebesar 3% dan
keandalan 61%, dan komponen roll karet sebesar 405 jam dari Rp7.610.141,00
menjadi Rp7.250.721,00 dengan persentase 5% dan keandalan 53%.
Kata Kunci: Preventive Maintenance, Age Replacement, Biaya Perawatan, Keandalan

Item Type: Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords: Preventive Maintenance, Age Replacement, Biaya Perawatan, Keandalan
Subjects: T Technology > TK Electrical engineering. Electronics Nuclear engineering
Divisions: Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Engineering Sciences
Depositing User: A.Md Apriliani Kusuma Wardhani
Date Deposited: 16 Aug 2022 08:20
Last Modified: 19 Aug 2022 05:07
URI: http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/30679

Actions (login required)

View Item View Item