PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ASAM PARASETAT DARI ASAM ASETAT DAN HIDROGEN PEROKSIDA KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN

Isnadian, Retno Mumpuni and Anugerah, Arga Widian (2022) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ASAM PARASETAT DARI ASAM ASETAT DAN HIDROGEN PEROKSIDA KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN. Other thesis, UPN 'Veteran" Yogyakarta.

	Text COVER_SKRIPSI.PDF Download (105kB)
	Text LEMBAR_PENGESAHAN.PDF Download (57kB)
	Text SKRIPSI_FULL_RETNO.PDF Restricted to Repository staff only Download (21MB)
	Text ABSTRAK.PDF Download (34kB)
	Text DAFTAR_ISI_1.PDF Download (47kB)
	Text DAFTAR_PUSTAKA.PDF Download (30kB)

Abstract

INTISARI
Pabrik Asam Parasetat dari Asam Asetat dan Hidrogen Peroksida akan dibangun di Kawasan Industri
Cilegon, Banten dan beroperasi selama 330 hari dalam setahun, dengan proses produksi selama 24 jam dalam 1
hari. Pabrik Asam Parasetat dirancang dengan kapasitas 80.000 ton/tahun, menggunakan bahan baku Asam
Asetat yang diperoleh dari PT Mulia Agung Chemindo, Cikarang dan Hidrogen Peroksida diperoleh dari PT.
Peroksida Indonesia Pratama. Perusahaan akan didirikan dengan badan hukum Perseroan Terbatas (PT),
dengan jumlah karyawan 175 orang. Luas tanah yang diperlukan adalah 77.500,00 m2
.
Proses pembuatan Asam Parasetat adalah dengan mereaksikan Asam Asetat dan Hidrogen Peroksida.
Bahan baku Asam Asetat dengan kemurnian 80% dialirkan masuk kedalam Vaporizer (VP-01) untuk
menghilangkan sebagian besar impuritis Asetaldehyde dan sebagian kecil Air. Keluaran atas vaporizer dialirkan
masuk kedalam Flashtank (FT-01), keluaran atas Flashtank (FT-01) akan dialirkan menuju Unit Pengolahan
Lanjut (UPL) dan hasil bawah Flashtank (FT-01) dengan hasil bawah Vaporizer (VP-01) akan dialirkan masuk
kedalam Reaktor(R-01).Reaktor yang digunakan ialah Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (R-01) dengan
menggunakan katalis Asam Sulfat pada suhu 55 oC dan tekanan 1 atm. Reaksi bersifat eksotermis sehingga
diperlukan pendingin berupa air dengan suhu 30 oC untuk menjaga suhu reaksi. Reaktor disusun secara seri
berjumlah 2. Hasil keluar reactor 2 (R-02) dialirkan ke Menara Distilasi (MD-01). Hasil bawah Menara Distilasi
(MD-01) dipisahkan kembali di Dekanter(D-01) untuk dipisahkan fase ringan dan fase beratnya. Fraksi Rringan
dicampur dengan fresh feed hydrogen peroksida sedangkan fraksi berat 85% dicampur dengan fresfh feed Asam
Sulfat dan 15% diarlirkan ke Unit Pengolahan Lanjut (UPL). Hasil atas Menara Distilasi (MD-01) dialirkan
masuk ke dalam Menara Distilasi-02 (MD-02) , untuk hasil atas Menara Distilasi-02 (MD-02) adalah sebagian
besar air dan sebagian kecil Asam Parasetat yang akin dialirkan menuju Unit Pengolahan Lanjut (UPL).
Sedangkan hasil bawah Menara Distilasi-02 (MD-02) adalah campuran sebagian kecil air, sebagian besar Asam
Parasetat dan sisa Asam disimpan pada Tangki Penyimpan (T-04) dengan kemurnian 70%. Utilitas air sebanyak
181.592,768 kg/jam dengan air make up 8.253,256 kg/jam diambil dari Waduk Krakatau Steel. Daya listrik
sebesar 141,3 kW diperoleh dari Perusahaan Listrik Negara dengan cadangan 1 buah generator dengan daya
235 kW. Udara tekan sebesar 82.80 m3
/jam dibutuhkan untuk instrumen pengendali. Bahan bakar fuel oil no. 4
sebesar 2.717.906,896 kg/tahun dan solar sebesar 7,253 m3
/tahun diperoleh diperoleh dari PT Pertamina.
Pabrik ini memiliki nilai Fixed Capital Investment (FCI) sebesar Rp 1.503.578.355.688 dan Working
Capital (WC) sebesar Rp 780.760.469.089 Analisis kelayakan pabrik Asam Parasetat ini menunjukkan nilai ROI
sebelum pajak sebesar 25,22% dan ROI setelah pajak sebesar 20,17%, nilai POT sebelum pajak adalah 2,84.
BEP sebesar 46,15% dan SDP sebesar 24,80%, dan DCF sebesar 21,01%. Berdasarkan dari analisis kelayakan
tersebut, maka pabrik asam parasetat layak untuk dikaji lebih lanjut.
Kata kunci: asam asetat, hydrogen peroksida, asam parasetat, RATB

Item Type:	Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords:	asam asetat, hydrogen peroksida, asam parasetat, RATB
Subjek:	Q Science > QD Chemistry
Divisions:	x. Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry
Depositing User:	Eko Yuli
Date Deposited:	08 Jul 2022 04:40
Last Modified:	02 Aug 2022 01:54
URI:	http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/30335

Actions (login required)

View Item