Juliani, Kurnia (2021) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TRIOXANE DARI FORMALDEHIDE DENGAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS 20.000 TON/TAHUN. Diploma thesis, UPN "Veteran" Yogyakarta.
Preview |
Text
2. Abstrak_121160129_Kurnia Juliani.pdf Download (10kB) | Preview |
Preview |
Text
3. Cover_121160129_Kurnia Juliani.pdf Download (93kB) | Preview |
![[thumbnail of 1. Skripsi Fulltext_121160129_Kurnia Juliani.pdf]](http://eprints.upnyk.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text
1. Skripsi Fulltext_121160129_Kurnia Juliani.pdf Restricted to Repository staff only Download (22MB) |
Preview |
Text
3. Cover_121160129_Kurnia Juliani.pdf Download (93kB) | Preview |
Preview |
Text
4. Lembar Pengesahan_121160129_Kurnia Juliani.pdf Download (130kB) | Preview |
Preview |
Text
6. Daftar Pustaka_121160129_Kurnia Juliani.pdf Download (132kB) | Preview |
Preview |
Text
5. Daftar Isi_121160129_Kurnia Juliani.pdf Download (94kB) | Preview |
Abstract
Pabrik Trioxane dirancang dengan kapasitas 20.000 ton/tahun menggunakan
bahan baku formaldehid yang diperoleh dari PT. Dover Chemical, Cilegon dengan
bantuan katalis asam sulfat 98% dari PT. Indonesian Acid Industry, Bekasi serta bahan
pambantu yaitu Sodium Hidroksida (NaOH) dari PT. Asahimas Subentra Chemical,
Cilegon. Perusahaan akan didirikan dengan badan hukum Perseroan Terbatas (PT),
dengan jumlah karyawan 190 orang. Pabrik beroperasi secara kontinyu selama 330 hari
dalam setahun, dengan proses produksi selama 24 jam/hari dan luas tanah yang
diperlukan 30.000 m2
.
Reaksi pembuatan trioxane diawali dengan formaldehid dan katalis asam sulfat
yang ada didalam reaktor alir tangki berpengaduk pada suhu 90oC dan tekanan 1 atm.
Reaksi bersifat eksotemis sehingga untuk menjaga suhu reaksi di reaktor 01 diperlukan
koil dan di reaktor 02 diperlukan jaket pendingin dengan media pendingin air. Hasil
keluar reaktor berupa trioxane, asam sulfat, methanol, air dan formaldehid kemudian
diumpankan ke neutralizer (N-01) untuk menetralkan katalis asam sulfat menggunakan
natrium hidroksida. Hasil keluaran netralizer kemudian diumpankan ke decanter(D-01)
untuk memisahkan Natrium Sulfat. Hasil atas dekanter yang berupa trioxane, air,
methanol dan formaldehid diumpankan ke menara distilasi 01 (MD-01) untuk
memisahkan formaldehid yang akan direcycle ke reaktor. Hasil bawah MD-01
diumpankan ke MD-02 untuk menghilangkan air dan methanol pada trioxane. Hasil
bawah MD-02 yang berupa trioxane dan air kemudian diumpakan ke Prilling Tower (PT01) untuk diubah menjadi fasa padat dengan kemurnian 99%. Utilitas yang diperlukan
oleh pabrik trioxane berupa air sebanyak 503.619,43 kg/jam. Steam yang dibutuhkan
sebanyak 12.783,42 kg/jam. Daya listrik sebesar 400 kW disuplai dari PLN dengan
cadangan satu buah generator. Kebutuhan bahan bakar diesel untuk menggerakan
generator dan boiler sebanyak 6.924.737 liter/tahun. Udara tekan diproduksi oleh pabrik
ini sesuai kebutuhan yaitu 76,8 m
3
/jam. Gas nitrogen yang dibutuhkan sebanyak 20.500
kg/jam.
Pabrik ini membutuhkan Fixed Capital Investment RP176.763.209.426 + US$
3.633.425 dan Working Capital sebesar Rp429.536.067.589. Analisis ekonomi
menunjukan nilai ROI sebelum pajak adalah 53,19% dan nilai ROI sesudah pajak adalah
44,86%. Nilai POT sebelum pajak adalah 1,63 tahun dan POT sesudah pajak adalah
1,98 tahun. Nilai BEP adalah 40,51%, nilai SDP adalah 22,62%, dan nilai DCF adalah
20,34%. Berdasarkan data analisis teknik dan ekonomi tersebut, maka Pabrik Trioxane
layak untuk dikaji dan dipertimbangkan lebih lanjut.
Kata Kunci: Trioxan, Formaldehid, Reaktor Alir Tangki Berpengaduk
| Item Type: | Thesis (Diploma) |
|---|---|
| Uncontrolled Keywords: | Trioxan, Formaldehid, Reaktor Alir Tangki Berpengaduk |
| Subjek: | T Technology > TP Chemical technology |
| Divisions: | x. Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry |
| Depositing User: | Eny Suparny |
| Date Deposited: | 27 Jan 2022 06:46 |
| Last Modified: | 27 Jan 2022 06:46 |
| URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/28000 |
Actions (login required)
 |
View Item |