KUNTONO, CORNELYA NOVIANTY (2021) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ISOPROPIL ASETAT DARI ISOPROPANOL DAN ASAM ASETAT DENGAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN. Diploma thesis, UPN "Veteran" Yogyakarta.
![]() |
Text
SKRIPSI FULL.pdf Restricted to Repository staff only Download (13MB) |
Preview |
Text
COVER (2).pdf Download (196kB) | Preview |
Preview |
Text
Daftar isi.pdf Download (125kB) | Preview |
Preview |
Text
DAFTAR PUSTAKA.pdf Download (249kB) | Preview |
Preview |
Text
INTISARI.pdf Download (105kB) | Preview |
Preview |
Text
LEMBAR PENGESAHAN.pdf Download (231kB) | Preview |
Abstract
Senyawa isopropil asetat, CH3COOCH(CH3)2, merupakan produk penting dalam produksit
kosmetik dan farmasi. Isopropil asetat merupakan bahan kimia yang banyak dipakai sebagai pelarut untuk
cat, pelapis, pelarut tinta cetak (tinta cetak), campuran (bahan) pada pembuatan parfum atau kosmetik,
serta sebagai agen ekstraksi pada produksi obat-obatan. Namun, Isopropil Asetat sendiri masih belum
diproduksi di dalam negeri dan masih bergantung pada negara lain. Oleh karena penggunaan isopropil
asetat yang luas dalam dunia industri maka kebutuhan isopropil asetat di dalam negeri semakin besar
setiap tahunnya. Pabrik Isopropil Asetat dengan kapasitas 50.000 ton/tahun dirancang akan beroperasi
selama 330 hari dalam setahun dengan proses produksi selama 24 jam dalam 1 hari. Bahan baku berupa
Isopropanol diimport dari Gotpart747, Amerika Serikat dan Asam Asetat diperoleh dari PT Acidatama.
Pabrik direncanakan didirikan di Gresik, Provinsi Jawa Timur, dengan luas tanah yang dibutuhkan
sebesar 23.994,8946 m
2
dengan jumlah karyawan sebanyak 198 orang.
Proses pembuatan Isopropil Asetat digunakan bahan baku utama yaitu isopropanol (C3H8O)
dengan katalis asam sulfat dalam fase cair di Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (RATB) yang beroperasi
secara isothermal dengan suhu umpan masuk 57 oC pada tekanan 1 atm. Produk keluaran reaktor dialirkan
ke netralizer untuk menetralkan kandungan asam yang terdapat di dalam hasil reaktor yang berupa asam
sulfat dan asam asetat. Selanjutnya keluaran dari netralizer dialirkan menuju dekanter untuk dipisahkan
antara fraksi ringan berupa isopropil asetat dengan fraksi berat berupa isopropanol (C3H8O), natrium
asetat (CH3COONa) dan natrium sulfat (Na2SO4). Fraksi ringan keluaran dekanter dialirkan menuju
menara destilasi, sedangkan fraksi berat dialirkan menuju Unit Pengolah Lanjutan (UPL). Produk
isopropil asetat pada fase cair diperoleh sebagai hasil atas Menara Distilasi dengan kemurnian 99% dan
air dipisahkan dari produk sebagai hasil bawah Menara Distilasi. Hasil atas Menara Distilasi diumpankan
menuju condensor untuk diembunkan. Setelah itu, embunan ditampung sementara pada akumulator lalu
dialirkan menuju cooler untuk menurunkan suhu hasil keluaran condeser dari suhu 89,54 oC menjadi 35
oC. Untuk mendukung jalannya proses produksi dan operasional pabrik, maka pabrik membutuhkan unit
penunjang yang terdiri dari air sebanyak 45.099,1401 kg/jam dengan air make up sebanyak 4424,4682
kg/jam, listrik sebesar 233 kVa yang disuply dari PLN dengan cadangan 1 buah generator berkekuatan
233 kVa, bahan bakar fuel oil grade 2 sebesar 58194,3265 liter/tahun, bahan bakar fuel oil grade 6 sebesar
132,7721 liter/tahun dan udara tekan 57,6 m
3
/jam.
Pabrik Isopropil Asetat ini membutuhkan Fixed Capital Investment (FCI) US$ 19.484.877,- + Rp
280.952.446.368,-. dan Working Capital (WC) sebesar Rp 940.032.041.830/bulan, Analisis ekonomi
Pabrik Isopropil Asetat ini menunjukkan nilai ROI sebelum pajak sebesar 35,82% dan ROI sesudah pajak
sebesar 28,66%; nilai POT sebelum pajak adalah 2,1 tahun dan POT sesudah pajak adalah 2,5 tahun,
BEP sebesar 53,50% kapasitas produksi dan SDP sebesar 22,35% kapasitas produksi, dan DCF sebesar
16,87%. Berdasarkan data evaluasi ekonomi tersebut, maka Pabrik Isopropil Asetat layak untuk dikaji
lebih lanjut.
Kata kunci: Isopropil Asetat, RATB, Isopropanol, Asam Asetat, Asam Sulfat
Item Type: | Thesis (Diploma) |
---|---|
Uncontrolled Keywords: | Isopropil Asetat, RATB, Isopropanol, Asam Asetat, Asam Sulfat |
Subjek: | T Technology > TP Chemical technology |
Divisions: | x. Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry |
Depositing User: | Eny Suparny |
Date Deposited: | 19 Jan 2022 07:09 |
Last Modified: | 21 Jan 2022 07:22 |
URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/27820 |
Actions (login required)
![]() |
View Item |