NUSANTARA, BAGUS BHAKTI and KAMAL, MUHAMMAD ADRIYAL (2022) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA GIPSUM DARI KALSIUM HIDROKSIDA DAN ASAM SULFAT KAPASITAS 300.000 TON/TAHUN. Other thesis, UPN "Veteran" Yogyakarta.
Preview |
Text
DAFTAR ISI BAGUS BHAKTI N 121150088.pdf Download (44kB) | Preview |
Preview |
Text
COVER BAGUS BHAKTI N 121150088.pdf Download (136kB) | Preview |
Preview |
Text
LEMBAR PENGESAHAN SKRIPSI BAGUS BHAKTI N 121150088.pdf Download (238kB) | Preview |
Preview |
Text
ABSTRAK BAGUS BHAKTI N 121150088.pdf Download (87kB) | Preview |
Preview |
Text
DAFTAR PUSTAKA BAGUS BHAKTI N 121150088.pdf Download (123kB) | Preview |
![[thumbnail of SKRIPSI BAGUS BHAKTI N 121150088.pdf]](http://eprints.upnyk.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text
SKRIPSI BAGUS BHAKTI N 121150088.pdf Restricted to Repository staff only Download (6MB) |
Abstract
INTISARI
Pabrik Gipsum dari kalsium hidroksida dan asam sulfat dengan kapasitas
300.000/tahun akan dibangun di Kawasan Industri Tuban, Tuban, Jawa Timur dengan luas
25.000 m2. Pabrik ini dirancang beroperasi selama 330 hari per tahundan 24 jam per hari
dengan jumlah karyawan sebanyak 188 orang. Bahan baku berupa kalsium hidroksida
dengan jumlah 135.606 ton/tahun diperoleh dari PT. Pentawira Agraha Sakti, Tuban,
Jawa Timur. Sedangkan asam sulfat dengan jumlah 183.159 ton/tahun diperoleh dari PT.
Petrokimia, Gresik, Jawa Timur.
Proses pembuatan gipsum melalui beberapa tahapan proses, yaitu kalsium
hidroksida dicampur dengan air dan dipanaskan hingga suhu 50 oC dan asam sulfat
diencerkan dengan air dan didinginkan hingga suhunya 50 oC. Kemudian direaksikan di
dalam reaktor alir tangki berpengaduk dengan tekanan 1 atm dan suhu 50 oC. Reaksi
bersifat eksotermis dengan proses adiabatis. Kemudian gipsumdipisahkan dengan rotary
drum vacuum filter dan filtrat di olah di unit pengolahanlimbah. Selanjutnya gipsum
dikeringkan di rotary dryer. Utilitas untuk pabrik gipsum ini menyediakan kebutuhan air,
listrik, steam, udara tekan, dan bahan bakar. Kebutuhan air diperoleh dari PT. Kawasan
Industri Gresik dan PerusahaanDaerah Air Bersih. Kebutuhan air saat kontinyu adalah
141.713 kg/jam, terdiri dari air untuk proses sebanyak 125.003 kg/jam, air pendingin
sebanyak 7.685 kg/jam, air untuk steam sebanyak 539 kg/jam, serta air kantor dan lainlain sebanyak 8.484 kg/jam. Kebutuhan listrik 536 kW dipenuhi oleh PLN dengan
generator 650 kW sebagai cadangan. Steam yang digunakan adalah steam saturated
dengan suhu 100oC dan tekanan 1 atm. Bahan bakar solar sebanyak 20.910 kg dan fuel oil
1.728 kg/jam sebanyak diperoleh dari PT. Pertamina. Udaratekan sebanyak 24 m3/jam.
Hasil analisis ekonomi menunjukkan bahwa pabrik gipsum ini memerlukan modal
tetap (Fixed Capital Investment) sebesar $21.386.882 + Rp322.871.917.996dan modal
kerja (Working Capital Investment) sebesar $1.852.639 + Rp 652.141.374.876. Pabrik ini
memiliki Return of Investment (RoI) sebelum pajak 26,34% dan sesudah pajak 23,32%. Pay
Out Time (POT) sebelum pajak 2,75 tahundan sesudah pajak 3 tahun, Shut Down Point
(SDP) 24,32% dan Break Even Point(BEP) 48,01%, dengan Discounted Cash Flow (DCF)
22,11%. Berdasarkan tinjauan ekonomi dan teknis diatas, maka pabrik ini layak untuk
dipertimbangkan.
| Item Type: | Thesis (Other) |
|---|---|
| Uncontrolled Keywords: | abrik Gipsum dari kalsium hidroksida dan asam sulfat |
| Subjects: | Q Science > QD Chemistry |
| Divisions: | Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry |
| Depositing User: | Eko Yuli |
| Date Deposited: | 17 Jan 2022 07:14 |
| Last Modified: | 28 Dec 2022 06:59 |
| URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/27804 |
Actions (login required)
 |
View Item |