Nuri, Wasir and Mahargiani, Titik (2020) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA POLYPROPYLENE DARI PROPYLEN DENGAN PROSES UNIPOL KAPASITAS 200.000 TON/TAHUN. Diploma thesis, UPN "Veteran" Yogyakarta.
![]() |
Text
Skripsi Full Text_121160044_Restu Aji Santosa.pdf Restricted to Repository staff only Download (13MB) |
Preview |
Text
Abstrak_121160044_Restu Aji Santosa.pdf Download (141kB) | Preview |
Preview |
Text
Lembar Pengesahan_121160044_Restu Aji Santosa.pdf Download (138kB) | Preview |
Preview |
Text
Cover_121160044_Restu Aji Santosa.pdf Download (171kB) | Preview |
Preview |
Text
Daftar Pustaka_121160044_Restu Aji Santosa.pdf Download (176kB) | Preview |
Abstract
Prarancangan pabrik polipropilen dari propilen dengan proses unipol
dengan kapasitas 200.000 ton/tahun. Pabrik direncanakan didirikan di Kawasan
Industri Indramayu, Jawa Barat. Bahan baku propilen untuk pabrik polipropilen
berasal dari PT Pertamina RU VI Balongan. Sedangkan hidrogen diperoleh dari PT.
Samator, Cirebon. Pabrik dirancang beroperasi secara kontinyu selama 330 hari, 24
jam per hari, dengan jumlah karyawan 169 orang.
Propilen cair dengan kemurnian 99.6% dari tangki penyimpanan (T-01)
diubah menjadi fasa gas dengan melewati vaporizer (V-01) pada kondisi operasi
34,5 atm dan 76,7809 oC, kemudian hasil keluar vaporizer dipisahkan dengan
separator (SP-01). Hasil atas separator kemudian dicampur dengan gas hasil recycle
dan didinginkan menggunakan heat exchanger sampai suhu 65 oC dan setelah itu
dimasukkan ke reaktor. Hidrogen dikompresi sampai tekanan 34,5 atm menuju ke
reaktor. Katalis TiCl4-MgCl2 dan kokatalis TEAL dialirkan dari tangki
penyimpanan (T-03 dan T-04) menuju mixer (M-01). Katalis dan kokatalis
dicampur pada mixer pada suhu 30oC dan tekanan 1 atm. Hasil campuran mixer
kemudian dinaikkan tekanan sampai 34,5 atm menuju reaktor. Reaksi polimerisasi
polipropilen dilakukan pada reaktor fluidized bed (R-01) pada tekanan 34,5 atm dan
suhu 65oC. Pada reaktor ini terjadi tiga tahapan reaksi yaitu tahap inisiasi, tahap
propagasi, dan tahap terminasi. Reaksi polimerisasi polipropilen berlangsung
secara eksotermis, untuk menjaga agar suhu reaktor tetap konstan maka reaktor
dilengkapi dengan jaket pendingin.
Untuk mendukung jalannya proses diperlukan layanan utilitas meliputi air,
udara, listrik, dan bahan bakar. Kebutuhan air saat kontinyu sebesar 6254,2030
kg/jam dibeli dari PDAM yang terdiri dari air make-up cooling tower sebesar
2216,5534 kg/jam, Air blow down boiler sebesar 2061,8162 kg/jam, air sanitasi
sebesar 1975,8333 kg/jam. Kebutuhan listrik yang dipenuhi PT. PLN berdasarkan
perhitungan 404 kW. Generator digunakan sebagai cadangan listrik apabila terjadi
pemadaman. Kebutuhan udara tekan sebanyak 38,4 m3/jam. Kebutuhan bahan
bakar untuk boiler sebesar 1679,83 kg/jam dan untuk generator sebesar 5464,01
kg/bulan.
Hasil analisis ekonomi menunjukkan, pabrik ini membutuhkan Fixed
Capital Investment (FCI) sebesar Rp 789.071.085.659 atau $ 5 5.974.398. Working
Capital Investment (WCI) sebesar Rp1.769.650.700.455 atau $ 125.533.851.
Analisis pabrik Butanol ini menunjukkan nilai ROI sebelum pajak sebesar 50,48 %
dan ROI setelah pajak sebesar 37,86%. Nilai POT sebelum pajak adalah 1,59 tahun
dan POT sesudah pajak adalah 1,99 tahun. Nilai Break Even Point (BEP) sebesar
47,184%; Shut Down Point (SDP) sebesar 29,9% dan Discounted Cash Flow (DCF)
sebesar 21,302 %. Berdasarkan data analisis ekonomi tersebut maka pabrik Butanol
layak untuk dikaji lebih lanjut.
Kata Kunci: Polipropilen, Polimerisasi, Propilen, fluidized bed
Item Type: | Thesis (Diploma) |
---|---|
Uncontrolled Keywords: | Polipropilen, Polimerisasi, Propilen, fluidized bed |
Divisions: | x. Eprints Lama > 4 |
Depositing User: | Eny Suparny |
Date Deposited: | 17 Sep 2021 23:56 |
Last Modified: | 17 Sep 2021 23:56 |
URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/26680 |
Actions (login required)
![]() |
View Item |