PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA ETHANOLAMINE DARI AMMONIA DAN ETHYLENE OXIDE KAPASITAS 20.000 TON/TAHUN

SULENDRA, M. HAMBUDI and HANIF H, IRSYAAD (2021) PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA ETHANOLAMINE DARI AMMONIA DAN ETHYLENE OXIDE KAPASITAS 20.000 TON/TAHUN. Other thesis, UPN "Veteran" Yogyakarta.

[img] Text
ABSTRAK.pdf

Download (9kB)
[img] Text
COVER.pdf

Download (136kB)
[img] Text
DAFTAR ISI.pdf

Download (120kB)
[img] Text
DAFTAR PUSTAKA.pdf

Download (125kB)
[img] Text
HALAMAN PENGESAHAN.pdf

Download (6MB)

Abstract

Pabrik Ethanolamine dirancang dengan kapasitas 20.000 ton/tahun menggunakan bahan baku Ammonia yang diperoleh dari PT. Pupuk Kujang di Cikampek, Jawa Barat dan Ethylene Oxide yang diperoleh dari PT. Polychem Tbk, di Cilegon, Banten. Pabrik direncanakan didirikan di daerah Cikampek, Jawa Barat. Perusahaan akan didirikan dengan badan hukum Perseroan Terbatas (PT), dengan jumlah karyawan sebanyak 170 orang. Pabrik beroperasi selama 330 hari dalam setahun, dengan proses produksi selama 24 jam/hari dan luas tanah yang diperlukan 27.000 m². Umpan Ammonia disimpan di dalam Tangki silinder horizontal. Umpan Ammonia di pompa dan kemudian dipanaskan menggunakan heat exchanger sampai bersuhu 110oC, setelah itu diumpankan ke dalam reaktor. Umpan ethylene oxidey ang disimpan di dalam tangki silinder horizontal dipompa untuk menaikkan tekanannya dan kemudian menuju heat exchanger untuk disesuaikan suhunya dengan suhu operasi, yaitu 110oC. Keluaran dari heat exchanger diumpankan menuju reaktor. Reaktor yang digunakan adalah reaktor alir pipa. Reaksi yang terjadi bersifat eksotermis, pada suhu 110 oC dan tekanan 22 atm. Pendingin yang digunakan pada reaktor adalah Dowtherm A dengan suhu 61 oC. Keluaran reaktor kemudian dialirkan ke menara distilasi 1 untuk memisahkan Ammonia yang tersisa untuk di recycle kembali ke reaktor. Kemudian hasil bawah dari menara distilasi 1 dialirkan menuju menara distilasi 2 untuk memisahkan ethylene oxide dan air yang kemudian dialirkan menuju unit pengolahan limbah. Hasil bawah dari menara distilasi 2 kemudian dialirkan menuju menara distilasi 3 untuk memisahkan Monoethanolamine. Hasil atas menara distilasi 3 yang berupa Monoethanolamine mempunyai kemurnian 99,8% akan dialirkan ke dalam tangki penyimpanan dengan tekanan 1 atm dan suhu 30oC. Sementara hasil bawah menara distilasi 3 yang mengandung Diethanolamine dan Triethanolamine dialirkan kedalam tangki penyimpanan dengan tekanan 1 atm dan 30oC. Utilitas yang diperlukan pabrik Ethanolamine berupa air sebanyak 682.095,064 kg/jam dan air make-up sebanyak 26.441,102 kg/jam. Steam yang digunakan adalah steam jenuh sebanyak 1.695,1287 kg/jam. Daya listrik sebesar 206,942 kWh disuplai dari PLN dengan cadangan 1 buah generator. Kebutuhan bahan bakar diesel untuk generator adalah 6.554,69 L/tahun, dan untuk kebutuhan bahan bakar boiler sebesar 906.178 L/tahun. Udara tekan sebesar 50 m3/jam. Pabrik Ethanolamine ini memerlukan Fixed Capital sebesar $3.481.103.236 + Rp 1.262.543.290.000 serta Working Capital sebesar $178.634.659 + Rp 953.143.877.000. Analisis ekonomi pabrik Ethanolamine ini menunjukkan nilai ROI sebelum pajak 12% dan sesudah pajak sebesar 9%. POT sebelum pajak 5,07 tahun dan sesudah pajak 5,76 tahun. Harga jual produk Rp 2.757/kg, BEP sebesar 51%, sedangkan SDP 15,38% dan DCF sebesar 15,3%. Berdasarkan data analisis teknis dan ekonomi yang didapat, maka pendirian Ethanolamine ini cukup menarik untuk dikaji dan dipertimbangkan lebih lanjut.

Item Type: Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords: PABRIK KIMIA ETHANOLAMINE DARI AMMONIA DAN ETHYLENE OXIDE
Subjects: Q Science > QD Chemistry
Divisions: Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry
Depositing User: Eko Yuli
Date Deposited: 28 Jun 2021 03:43
Last Modified: 28 Jun 2021 03:43
URI: http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/26060

Actions (login required)

View Item View Item