Wahyunita, Wahyunita and Astuti, Fenny Indah (2021) PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA DIETIL PHTALAT DARI PHTALAT ANHIDRID DAN ETANOL KAPASITAS 35.000 TON/TAHUN. Other thesis, Universitas Pembangunan Nasional "Veteran" Yogyakarta.
Preview |
Text
Abstrak.pdf Download (183kB) | Preview |
Preview |
Text
COVER.pdf Download (287kB) | Preview |
Preview |
Text
DAFTAR ISI .pdf Download (301kB) | Preview |
Preview |
Text
DAFTAR PUSTAKA.pdf Download (392kB) | Preview |
Preview |
Text
LEMBAR PENGESAHAN.pdf Download (71kB) | Preview |
Text
SRIPSI-FULL.pdf Restricted to Repository staff only Download (21MB) |
Abstract
Abstrak
Pabrik Dietil Phtalat dirancang dengan kapasitas 35.000 ton/tahun, menggunakan bahan
baku phtalat anhidrid yang diperoleh dari PT. Petrowidada Gresik Jawa Timur, etanol yang
diperoleh dari PT. Energi Agro Nusantara, Mojokerto, Jawa Timur. Pabrik dietil phtalat ini akan
dibangun di Kawasan Industri Mojokerto, Jawa Timur. Perusahaan akan didirikan dengan badan
hukum Perseorangan Terbatas (PT), pabrik akan beroperasi selama 330 hari dalam setahun, dengan
proses produksi selama 24 jam dalam 1 hari. dengan jumlah karyawan 160 orang. Luas tanah yang
diperlukan adalah 41.600 m
2
.
Proses pembuatan dietil phtalat diawali dengan memompakan etanol dari tangki
penyimpanan (T-01) dan phtalat anhidrid dialirkan dari Gudang (G-01) kedua bahan baku
dicampurkan terlebih dahulu didalam Mixer (M-01). Kondisi umpan segar disuaikan dengan kondisi
Reaktor (R-01) dengan suhu 120
o
C dan tekanan 1 atm. Kemudian kedua bahan baku diumpankan
kedalam Reaktor (R-01) bersamaan dengan itu katalis asam sulfat dari (T-02) diumpankan kedalam
Reaktor (R-01). Reaktor disusun secara seri berjumlah 3, hasil keluaran Reaktor 3 (R-03) dialirkan
menuju Netralizer (N-01) untuk menetralkan asam-asam yang ada pada campuran dan bersamaan
dengan itu bahan penetrasi berupa Natrium Hidroksida dari (T-03) diumpankan kedalam Netralizer
(N-01). Keluaran Netralizer (N-01) kemudian diumpankan kedalam dekanter (D-01) untuk
memisahkan fase berat dengan fase ringan, hasil atas dekanter akan dimurnikan sedangkan hasil
bawah di alirkan ke unit pengolahan lanjut (UPL). Hasil atas dari Dekanter (D-01) dialirkan menuju
Menara Distilasi (MD-01). Hasil atas Menara Distilasi (MD-01) berupa etanol, monoetil phtalat, air
dan dietil phtalat direcycle ke Mixer (M-01), cairan hasil bawah Menara Distilasi (MD-01) adalah
dietil phtalat dengan kemurnian 99,9% disimpan pada tangki penyimpanan (T-04) sebagai hasil
utama. sarana dan prasarana pendukung proses yang digunakan meliputi kebutuhan air sebanyak
121.000 kg/jam yang diolah dari air Sungai Brantas. Kebutuhan daya listrik sebesar 390 kW disuplai
dari PLN dengan cadangan 1 buah generator, udara tekan sebesar 85 m
3
/jam, bahan bakar furnace
sebanyak 1.900.000 L/tahun dan kebutuhan bahan bakar diesel untuk bahan bakar generator
sebanyak 322.000 L/tahun.
Hasil evaluasi ekonomi, nilai Capital Investment Rp.476.335.434.087,98 + $32.254.238,62
Manufacturing Cost Rp.1.112.276.343.605,08 + $75.315.888,83; dan General Expenses
Rp.159.684.015.068,45 + $10.812.729,76. Analisis kelayakan menunjukan nilai ROI sebelum pajak
adalah 32,04% dan nilai ROI sesudah pajak adalah 31,08%. POT sebelum pajak adalah 2,38 tahun
dan POT setelah pajak adalah 2,43 tahun. Nilai BEP adalah 43,90% dan nilai SDP adalah 23,29%.
Kata Kunci : Dietil Phtalat, Eatnol, Phtalat Anhidrid .
x
Item Type: | Thesis (Other) |
---|---|
Uncontrolled Keywords: | Dietil Phtalat, Eatnol, Phtalat Anhidrid . |
Subjects: | Q Science > QD Chemistry |
Divisions: | Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry |
Depositing User: | Eko Yuli |
Date Deposited: | 07 Apr 2021 06:52 |
Last Modified: | 15 Mar 2023 04:52 |
URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/25108 |
Actions (login required)
View Item |