pRARANCANGAN PABRIK KIMIA ASAM ADIPAT DARI SIKLOHEKSANOL DAN ASAM NITRAT KAPASITAS 20.000 TON/ TAHUN

Rizka A.W, Fadzila and Naufalia, Jihan (2021) pRARANCANGAN PABRIK KIMIA ASAM ADIPAT DARI SIKLOHEKSANOL DAN ASAM NITRAT KAPASITAS 20.000 TON/ TAHUN. Other thesis, Universitas Pembangunan Nasional "Veteran" Yogyakarta.

[thumbnail of 2 ABSTRAK.pdf]
Preview
Text
2 ABSTRAK.pdf

Download (32kB) | Preview
[thumbnail of 3 COVER.pdf]
Preview
Text
3 COVER.pdf

Download (118kB) | Preview
[thumbnail of 4 LEMBAR PENGESAHAN.pdf]
Preview
Text
4 LEMBAR PENGESAHAN.pdf

Download (427kB) | Preview
[thumbnail of 5 DAFTAR ISI.pdf]
Preview
Text
5 DAFTAR ISI.pdf

Download (359kB) | Preview
[thumbnail of 6 DAFTAR PUSTAKA.pdf]
Preview
Text
6 DAFTAR PUSTAKA.pdf

Download (131kB) | Preview
[thumbnail of 1-SKRIPSI-FULL.pdf] Text
1-SKRIPSI-FULL.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (24MB)

Abstract

INTISARI
Pabrik Asam Adipat dirancang dengan kapasitas 20.000 ton/tahun, menggunakan bahan baku
Sikloheksanol yang diimpor dari Shandong Baovi Energy, China dan Asam Nitrat dari PT. Nitrotama
Kimia, Cikampek. Lokasi pabrik didirikan di kawasan industri Cilegon, Jawa Barat. Perusahaan
akan didirikan dalam bentuk Perseroan Terbatas (PT), dengan jumlah karyawan 192 orang. Pabrik
beroperasi selama 330 hari dalam setahun, dengan proses produksi selama 24 jam/hari dan luas
tanah yang diperlukan adalah 77064 m
2
.
Umpan Asam Nitrat 58% dari Tangki (T-01) dialirkan menuju ke Reaktor (R-01). Bersamaan
dengan itu umpan Sikloheksanol dari Tangki (T-02) dialirkan ke Mixer (M-01) untuk ditambahkan
dengan katalis Copper Nitrate yang dari Silo (SL-01) dan dialirkan menuju ke Reaktor (R-01).
Reaktor Alir Tangki Berpengaduk berjalan pada kondisi operasi pada suhu 65
o
C dan tekanan 1 atm.
Reaksi bersifat eksotermis sehingga untuk menjaga suhu reaksi diperlukan pendingin berupa air.
Hasil atas reaktor dialirkan menuju UPL, sedangkan hasil bawah Reaktor (R-01) selanjutnya
dialirkan menuju Dekanter (DK-01). Hasil atas Dekanter (DK-01) direcycle menuju Reaktor (R-01),
sedangkan hasil bawahnya dialirkan menuju ke Menara Distilasi (MD-01). Hasil atas dari Menara
Distilasi (MD-01) direcycle menuju Reaktor (R-01), sedangkan hasil bawahnya dialirkan menuju ke
Spray Dryer (SP-01) untuk mengeringkan asam adipat dan memperoleh produk berupa serbuk.
Kemudian Asam Adipat disimpan di dalam Silo (SL-02).
Utilitas yang diperlukan oleh pabrik Asam Adipat berupa air dari PT.Krakatau Tirta Industri,
Cilegon sebanyak 49907,1102 kg/jam dengan air make up sebanyak 47870,1143 kg/jam. Steam yang
digunakan sebagai media pemanas adalah steam jenuh pada suhu 140ºC tekanan 3,5681 atm
sebanyak 10828,9529 kg/jam. Daya listrik sebesar 240 kW. Kebutuhan bahan bakar minyak diesel
untuk Boiler sebanyak 905,3841 kg/bulan. Udara tekan diproduksi oleh pabrik ini sesuai kebutuhan
yaitu sebanyak 38,94 kg/jam.
Hasil evaluasi secara ekonomi, pabrik Asam Adipat ini membutuhkan Fixed Capital Rp
493.390.268.528 dan $33.258.528. Working Capital sebesar Rp 237.428.666.997. Analisis ekonomi
pabrik Asam adipat ini menunjukkan nilai ROI sebelum pajak sebesar 19,27% dan ROI sesudah pajak
sebesar 15,42%. Nilai POT sebelum pajak adalah 3,4 tahun dan POT sesudah pajak adalah 3,9
tahun. BEP sebesar 48,35% kapasitas produksi, SDP sebesar 21,56% kapasitas produksi dan DCF
sebesar 12,6%. Ditinjau dari segi teknis dan ekonomi, pabrik Asam Adipat dari Sikloheksanol dan
Asam Nitrat layak untuk dipertimbangkan.
Kata Kunci : Asam adipat, Sikloheksanol,Asam Nitrat, Reaktor Alir Tangki Berpengaduk

Item Type: Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords: Asam adipat, Sikloheksanol,Asam Nitrat, Reaktor Alir Tangki Berpengaduk
Subjects: Q Science > QD Chemistry
Divisions: Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry
Depositing User: Eko Yuli
Date Deposited: 03 Feb 2021 04:28
Last Modified: 15 Mar 2023 04:15
URI: http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/24485

Actions (login required)

View Item View Item