SULENDRA, M. HAMBUDI and HANIF H., IRSYAAD (2020) PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA ETHANOLAMINE DARI AMMONIA DAN ETHYLENE OXIDE KAPASITAS 20.000TON/TAHUN. Masters thesis, Universitas Pembangunan Nasional "Veteran" Yogyakarta.
|
Text
3. COVER.pdf Download (88kB) | Preview |
|
|
Text
2. INTISARI.pdf Download (13kB) | Preview |
|
|
Text
4. LEMBAR PENGESAHAN.pdf Download (206kB) | Preview |
|
|
Text
5. DAFTAR ISI.pdf Download (71kB) | Preview |
|
|
Text
6. DAFTAR PUSTAKA.pdf Download (79kB) | Preview |
|
![[img]](http://eprints.upnyk.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text
SKRIPSI FULL.pdf Restricted to Repository staff only Download (1MB) |
Abstract
Pabrik Ethanolaminedirancang dengan kapasitas 20.000 ton/tahun menggunakan bahan baku Ammoniayang diperoleh dari PT. Pupuk Kujang di Cikampek, Jawa Baratdan Ethylene Oxideyang diperoleh dari PT. Polychem Tbk, di Cilegon, Banten.Pabrik direncanakan didirikan di daerahCikampek, Jawa Barat. Perusahaan akan didirikan dengan badan hukum Perseroan Terbatas (PT), dengan jumlah karyawan sebanyak 170orang. Pabrik beroperasi selama 330 hari dalam setahun, dengan proses produksi selama 24 jam/hari dan luas tanah yang diperlukan 27.000 m².Produk Ethanolaminedisimpan di dalam Tangkidengan tekanan 12,7atm dan suhu 30oC. Umpan Ammonia di pompa sampai tekanan22 atm dan dipanaskan menggunakan heat exchanger sampai bersuhu110oC, setelah itu diumpankanke dalam reaktor.Umpan ethylene oxideyang disimpan dengan tekanan 11,5 atm dan suhu 30oCdipompa untuk menaikkan tekanannya menjadi 22 atm dan kemudian menuju heat exchanger untuk disesuaikan suhunyadengan suhu operasi, yaitu 110oC. Keluaran dari heat exchanger diumpankan menuju reaktor. Reaktor yang digunakan adalah reaktor alir pipa. Reaksi yang terjadi bersifat eksotermis, pada suhu 110oC dan tekanan 22atm. Pendingin yang digunakan pada reaktor adalah Dowtherm A dengan suhu 61oC. Keluaran reaktor kemudian dialirkan kemenara distilasi 1 untuk memisahkan Ammonia yang tersisa untuk di recycle kembali ke reaktor.Kemudian hasil bawah dari menara distilasi 1 dialirkan menuju menara distilasi 2 untuk memisahkan ethylene oxide dan air yang kemudian dialirkan menuju unit pengolahan limbah. Hasil bawah dari menara distilasi 2 kemudian dialirkan menuju menara distilasi 3 untuk memisahkan Monoethanolamine. Hasil atas menara distilasi 3 yang berupa Monoethanolamine mempunyai kemurnian 99,8% akan dialirkan ke dalam tangki penyimpanan dengan tekanan 1 atm dan suhu 30oC. Sementara hasil bawah menara distilasi 3 yang mengandung Diethanolamine dan Triethanolamine dialirkan kedalam tangki penyimpanan dengan tekanan 1 atm dan 30oC.Utilitas yang diperlukan pabrik Ethanolamineberupa air sebanyak 682.095,064kg/jam dan air make-up sebanyak 26.441,102kg/jam. Steam yang digunakan adalah steam jenuh sebanyak 1.695,1287kg/jam. Daya listrik sebesar 206,942kWhdisuplai dari PLN dengan cadangan 1 buah generator. Kebutuhan bahan bakar diesel untukgenerator adalah 6.554,69L/tahun, dan untuk kebutuhan bahan bakar boiler sebesar 906.178L/tahun. Udara tekan sebesar 50m3/jam.Pabrik Ethanolamineini memerlukan Fixed Capitalsebesar$3.481.103.236 + Rp 1.262.543.290.000 serta Working Capitalsebesar$178.634.659 + Rp 953.143.877.000. Analisis ekonomi pabrik Ethanolamineini menunjukkan nilai ROI sebelum pajak 12% dan sesudah pajak sebesar 9%. POT sebelum pajak 5,07tahun dan sesudah pajak 5,76tahun. Harga jual produk Rp 2.757/kg, BEP sebesar 51%, sedangkan SDP 15,38% dan DCF sebesar 15,3%. Berdasarkan data analisis teknis dan ekonomiyang didapat, maka pendirian Ethanolamine ini cukup menarik untuk dikaji dan dipertimbangkan lebih lanjut.
| Item Type: | Thesis (Masters) |
|---|---|
| Subjects: | T Technology > TP Chemical technology |
| Divisions: | Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry |
| Depositing User: | Eny Suparny |
| Date Deposited: | 26 Jan 2021 08:01 |
| Last Modified: | 26 Jan 2021 08:14 |
| URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/24406 |
Actions (login required)
 |
View Item |