NUGROHO, ADY SETYA (2020) PEMODELAN DESAIN GATHERING SYSTEM DALAM PENGEMBANGAN LAPANGAN PANAS BUMI ULUMBU UNTUK MENGOPTIMALKAN KAPASITAS PRODUKSI. Masters thesis, UPN "Veteran" Yogyakarta.
Preview |
Text
03. Cover.pdf Download (65kB) | Preview |
Preview |
Text
04. Halaman Pengesahan.pdf Download (80kB) | Preview |
Preview |
Text
02. Ringkasan.pdf Download (11kB) | Preview |
Preview |
Text
05. Daftar Isi.pdf Download (25kB) | Preview |
Preview |
Text
06. Daftar Pustaka.pdf Download (77kB) | Preview |
Abstract
PLTP Ulumbu merupakan pembangkit panas bumi yang memasok wilayah
pulau flores dengan harapan bisa menggantikan tenaga fosil yang memasok pada
pulau flores. Lapangan panas bumi Ulumbu yang berproduksi hanya sumur ULB02
dengan kapasitas produksi sebesar 10 MW. Sedangkan menurut Kementrian
Energi Sumber Daya Mineral cadangan terduganya adalah sebesar 100 MW
sehingga masih layak untuk dikembagkan unit 2. Parameter yang paling penting
dalam pengembangan adalah adanya gathering system yang optimal.
Pengembangan Lapangan panas bumi Ulumbu direncanakan sebesar 2x20
MWe. Parameter penting yang harus diperhatikan dalam melakukan pengembangan
adalah gathering system yang optimal. Parameter penting dalam melakukan
optimasi antara lain rute pipa alir, jarak dari sumur ke pembangkit, batas kecepatan
fluida. Kecepatan fluida harus tetap terjaga agar tidak terjadi scaling maupun abrasi.
Diameter pipa (diameter dalam dan diameter luar) dan ketebalan insulator sehingga
bisa menghasilkan kehilangan tekanan, kehilangan temperatur dan kehilangan
panas yang minimal.
Perencanaan pengembangan lapangan panas bumi Ulumbu menggunakan 9
sumur produksi yang berada pada 3 klaster yang tersebar, dengan laju aliran massa
yang sama yaitu 13.41 kg/s dengan jarak klaster yang beragam antara lain 2052 m,
1161m, 963 m dari unit pembangkit dan desain inlet turbin sebesar 12 bar. Hasil
simulasi mendapatkan ukuran diameter pipa yang optimal untuk segmen sumur ke
header klaster menggunakan diameter dalam 0.254 m dan diameter luar 0.273 m.
kemudian segmen header klaster ke header utama menggunakan diameter dalam
0.447 m dan diameter luar 0.508 m. Total penurunan tekanan pada klaster D sebesar
1,79 bar, penurunan tekanan pada klaster E sebesar 1,18 bar dan penurunan tekanan
pada klaster F sebesar 1,11 bar. Untuk mengoptimalkan kehilangan panas pada pipa
dengan diameter 0.27 m menggunakan insulator dengan ketebalan 100 mm dan
pada pipa dengan diameter 0.50 m menggunakan insulator dengan ketebalan 114
mm. Dalam perencanaan 9 sumur tersebut bisa menghasilkan sebesar 57.02 MWe
sehingga bisa membangkitkan turbin 2x20 MW.
Item Type: | Thesis (Masters) |
---|---|
Subjek: | T Technology > TN Mining engineering. Metallurgy |
Divisions: | x. Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Civil Engineering and the Environment |
Depositing User: | Nurul Alifah Rahmawati |
Date Deposited: | 03 Nov 2020 03:30 |
Last Modified: | 03 Nov 2020 03:30 |
URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/23826 |
Actions (login required)
![]() |
View Item |