KAMAL, MUHAMMAD ADRIYAL (2020) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA GIPSUM DARI KALSIUM HIDROKSIDA DAN ASAM SULFAT KAPASITAS 300.000 TON/TAHUN. Other thesis, Universitas Pembangunan Nasional "Veteran" Yogyakarta.
Preview |
Text
Abstrak.pdf Download (285kB) | Preview |
Preview |
Text
Cover.pdf Download (313kB) | Preview |
Preview |
Text
Daftar Isi.pdf Download (223kB) | Preview |
Preview |
Text
Lembar Pengesahan.pdf Download (434kB) | Preview |
Preview |
Text
Daftar Pustaka.pdf Download (92kB) | Preview |
![[thumbnail of Skripsi.pdf]](http://eprints.upnyk.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text
Skripsi.pdf Restricted to Repository staff only Download (6MB) |
Abstract
Pabrik Gipsum dari kalsium hidroksida dan asam sulfat dengan kapasitas 300.000/tahun akan dibangun di Kawasan Industri Tuban, Tuban, Jawa Timur dengan luas 25.000 m2. Pabrik ini dirancang beroperasi selama 330 hari per tahun dan 24 jam per hari dengan jumlah karyawan sebanyak 188 orang. Bahan baku berupa kalsium hidroksida dengan jumlah 135.606 ton/tahun diperoleh dari PT. Pentawira Agraha Sakti, Tuban, Jawa Timur. Sedangkan asam sulfat dengan jumlah 183.159 ton/tahun diperoleh dari PT. Petrokimia, Gresik, Jawa Timur.
Proses pembuatan gipsum melalui beberapa tahapan proses, yaitu kalsium hidroksida dicampur dengan air dan dipanaskan hingga suhu 50 oC dan asam sulfat diencerkan dengan air dan dipanaskan hingga suhunya 50 oC. Kemudian direaksikan di dalam reaktor alir tangki berpengaduk dengan tekanan 1 atm dan suhu 50 oC. Reaksi bersifat eksotermis dengan proses adiabatis. Kemudian gipsum dipisahkan dengan rotary drum vacuum filter dan filtrat di olah di unit pengolahan limbah. Selanjutnya gipsum dikeringkan di rotary dryer. Utilitas untuk pabrik gipsum ini menyediakan kebutuhan air, listrik, steam, udara tekan, dan bahan bakar. Kebutuhan air diperoleh dari PT. Kawasan Industri Gresik dan Perusahaan Daerah Air Bersih. Kebutuhan air saat kontinyu adalah 147281 kg/jam, terdiri dari air untuk proses sebanyak 125003 kg/jam, air pendingin sebanyak 7685 kg/jam, air untuk steam sebanyak 539 kg/jam, serta air kantor dan lain-lain sebanyak 8484 kg/jam. Kebutuhan listrik 536 kW dipenuhi oleh PLN dengan generator 650 kW sebagai cadangan. Steam yang digunakan adalah steam saturated dengan suhu 100oC dan tekanan 1 atm. Bahan bakar solar sebanyak 20910 kg dan fuel oil sebanyak 3962721 kg diperoleh dari PT. Pertamina. Udara tekan sebanyak 24 m3/jam.
Hasil analisis ekonomi menunjukkan bahwa pabrik gipsum ini memerlukan modal tetap (Fixed Capital Investment) sebesar $21.386.882 + Rp322.871.917.996 dan modal kerja (Working Capital Investment) sebesar $1.852.639 + Rp 652.141.374.876. Pabrik ini memiliki Return of Investment (RoI) sebelum pajak 26,34% dan sesudah pajak 23,32%. Pay Out Time (POT) sebelum pajak 2,75 tahun dan sesudah pajak 3 tahun, Shut Down Point (SDP) 24,32% dan Break Even Point (BEP) 48,01%, dengan Discounted Cash Flow (DCF) 22,11%. Berdasarkan tinjauan ekonomi dan teknis diatas, maka pabrik ini layak untuk dipertimbangkan.
| Item Type: | Thesis (Other) |
|---|---|
| Uncontrolled Keywords: | Pabrik Gipsum dari kalsium hidroksida dan asam sulfat dengan kapasitas 300.000/tahun |
| Subjects: | Q Science > QD Chemistry |
| Divisions: | Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry |
| Depositing User: | Eko Yuli |
| Date Deposited: | 09 Sep 2020 05:25 |
| Last Modified: | 06 Mar 2023 06:39 |
| URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/23622 |
Actions (login required)
 |
View Item |