Cipto M, Erna Oktaviani and Anggraini, Desi (2020) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TETRAKLOROETILEN DARI ETILEN DIKLORIDA DAN KLORIN KAPASITAS 40.000 TON/TAHUN. Other thesis, Universitas Pembangunan Nasional Veteran Yogyakarta.
Preview |
Text
NASKAH COVER.pdf Download (40kB) | Preview |
Preview |
Text
LEMBAR PENGESAHAN.pdf Download (372kB) | Preview |
Preview |
Text
NASKAH ABSTRAK.pdf Download (40kB) | Preview |
Preview |
Text
NASKAH DAFTAR ISI.pdf Download (47kB) | Preview |
Abstract
INTISARI
Pabrik Tetrakloroetilen (C2Cl4) dirancang dengan kapasitas 40.000 ton/tahun,
menggunakan bahan baku etilen diklorida (C2H4Cl2) dan klorin (Cl2) yang diperoleh dari PT.
Asahimas Chemical. Pabrik Perkloroetilen dirancang dengan tujuan untuk memenuhi kebutuhan
Perkloroetilen yang banyak digunakan pada industri dry cleaning, industri pesawat terbang,
industri otomotif atau sebagai pelarut. Perusahaan akan didirikan dengan badan hukum
Perseroan Terbatas (PT) yang memerlukan karyawan sebanyak 170 orang. Lokasi pabrik
didirikan di Cilegon, Banten. Pabrik beroperasi selama 330 hari efektif dalam setahun dan selama
24 jam/hari. Luas tanah yang dibutuhkan seluas 25.328 m2.
Bahan baku yang terdiri dari Etilen Diklorida 99,5% sejumlah 3.265,45 kg/jam dari
tangki (T-01) dan Klorin 98% sejumlah 7.025,67 kg/jam dari tangki (T-02) dialirkan dengan
pompa menuju vaporizer (V-01) dan vaporizer (V-02) untuk diuapkan. Setelah itu dialirkan ke
reaktor (R-01) untuk direaksikan. Jenis reaktor yang digunakan adalah Fixed Bed Multitube
Reactor (FBMR) yang beroperasi secara adiabatic isothermal pada temperatur 200⁰C dan
tekanan 1 atm. Reaksi bersifat eksotermis, sehingga untuk mempertahankan suhu reaksi
digunakan pendingin Dowterm. Hasil dari reaktor (R-01) berupa campuran gas yang terdiri dari
asam klorida, uap air, dan perkloroetilen, kemudian dimasukan ke separator (SP-03) untuk
dipisahkan perkloroetilene dari campurannya. Hasil bawahnya berupa perkloroetilen 99% di
alirkan ke dalam tangki (T-04), sedangkan hasil atas separator (mengandung banyak asam
klorida) di-dialirkan ke absorber, digunakan media penyerap air untuk membuat asam klorida
37% dan di alirkan ke tangki (T-03). Hasil atasnya dibuang ke UPL. Utilitas yang diperlukan
terdiri dari air 16.990,3 kg/jam dipenuhi dari PT.Krakatau Tirta Industri , Dowterm A sebagai
pemanas sebesar 50.000 kg/jam, bahan bakar furnace 2.238.239,568 L/jam, listrik dengan daya
900 kW disuplai dari PLN, dan udara tekan sebesar 71,5 m3/jam dihasilkan sendiri di pabrik.
Hasil evaluasi ekonomi adalah sebagai berikut, modal tetap Rp312,958,469,676.78,
modal kerja Rp879,591,828,388.23. Analisa ekonomi menunjukkan Return of investment (ROI)
sebelum pajak 62,5 % dan sesudah pajak 50 %. Pay out time (POT) sebelum pajak 1,38 tahun dan
sesudah pajak 1,67 tahun. Nilai Break Event Point (BEP) adalah 43% dan Shut Down Point
(SDP) 22,9%. Suku bunga dalam Discounted Cash Flow (DCF) selama 10 tahun rata – rata
adalah 19,43 %. Berdasarkan evaluasi ekonomi tersebut maka pendirian pabrik ini cukup menarik
untuk dipertimbangkan
Kata kunci: Tetrakloroetilen, Perkloroetilen, Etilen Diklorida, Klorin, Reaktor Fixedbed
Multitube.
| Item Type: | Thesis (Other) |
|---|---|
| Subjek: | T Technology > TS Manufactures |
| Divisions: | x. Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry |
| Depositing User: | Basir Umaryadi |
| Date Deposited: | 23 Jan 2020 06:29 |
| Last Modified: | 23 Jan 2020 06:29 |
| URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/22263 |
Actions (login required)
 |
View Item |