Maula, Indriyana Nikmatul (2019) MENGHITUNG NERACA MASSA, NERACA PANAS DAN EFISIENSI PADA GRATE COOLER PT.INDOCEMENT TUNGGAL PRAKARSA TBK. Jl.Mayor Oking Citeureup,kec.Citeureup,Bogor,Jawa Barat 16810. Diploma thesis, Universitas Pembangunan Nasional Veteran Yogyakarta.
Preview |
Text
ABSTRAK.pdf Download (88kB) | Preview |
Preview |
Text
COVER.pdf Download (93kB) | Preview |
Preview |
Text
DAFTAR ISI.pdf Download (100kB) | Preview |
Preview |
Text
LEMBAR PENGESAHAN.pdf Download (208kB) | Preview |
![[thumbnail of TA-FULL.pdf]](http://eprints.upnyk.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text
TA-FULL.pdf Restricted to Repository staff only Download (976kB) |
Abstract
Kebutuhan bahan bangunan terutama semen di Indonesia setiap tahunnya semakin meningkat ditambah dengan banyaknya perusahaan semen di Indonesia membuat perusahaan semen harus bersaing untuk memenuhi kebutuhan pasar yang cukup banyak tiap tahunnya dan kepuasan konsumen. Dalam proses produksi semen terdapat tahap yang cukup menentukan kualitas dan kuantitas produk semen yaitu tahap pendinginan clinker dengan grate cooler. Pada tahap ini clinker hasil pembakaran kiln diturunkan suhunya dari awalnya 1450 0C menjadi 75-120 0C. Pada grate cooler, clinker didinginkan dengan cara udara dihembuskan oleh 15 fan cooler. Grate cooler terdiri 2 ruang yaitu grate 1 dan grate 2. Clinker yang baru keluar dari kiln akan masuk ke dalam grate 1 untuk didinginkan suhunya dari 1450 0C menjadi 10000C lalu dihancurkan di roller crusher untuk dikecilkan ukurannya. Selanjutnya clinker akan didinginkan kembali pada grate 2 dan didinginkan suhunya dari 10000C menjadi 75-1200C.
Kerja praktek ini dilaksanakan di PT Indocement Tunggal Prakarsa Tbk. pada tanggal 4 Maret sampai 4 Mei 2019 merupakan industri penghasil semen yang terletak di jl Mayor Oking, Citeureup, Bogor, Jawa Barat. Secara garis besar proses pembuatan semen melalui beberapa tahapan, yaitu :penambangan, penggilingan awal, pembakaran dan pendinginan, penggilingan akhir dan pengantongan atau pengemasan.
Salah satu proses yang tidak dapat dilewatkan dalam pembuatan semen adalah proses pendinginan karena jika hasil dari pemanasan pada kiln tidak segera didinginkan maka clinker yang dibutuhkan tidak sesuai spesifikasi. Grate cooler salah satu dari alat produksi semen mempunyai peranan yang cukup penting. Peralatan ini berfungsi untuk mendinginkan clinker, dan proses pendinginan ini saat menentukan kualitas semen yang akan diproduksi. Perhitungan efisiensi panas pada grate cooler dapat dilakukan dengan dua tahap yaitu, perhitungan dengan neraca massa dan perhitungan dengan neraca panas. Perhitungan neraca massa diperlukan untuk perhitungan neraca panas. Dari perhitungan neraca massa, neraca panas dan efisiensi pada tanggal 20 maret 2019 didapatkan massa yang masuk dengan massa yang keluar sebesar 679594,72 kg/jam. Hasil neraca panas yang masuk dan neraca panas yang keluar sebesar 6359978,58 kcal. Pada tanggal 22 maret 2019 massa yang masuk dengan massa yang keluar sebesar 707661,377 kg/jam. Hasil neraca panas yang masuk dan neraca panas yang keluar sebesar sebesar 75641826,87 kcal dan Pada tanggal 25 maret 2019 massa yang masuk dengan massa yang keluar sebesar 651528,1236 kg/jam. Hasil neraca panas yang masuk dan neraca panas yang keluar sebesar 62819671,2 kcal. Maka dapat diketahui efisiensi panas dari great cooler pada tanggal 20 maret 2019 sebesar 98,49%. pada tanggal 22 maret 2019 sebesar 98,41% dan pada tanggal 25 maret 2019 sebesar 98,82%. Efisiensi panas great cooler merupakan indikator baik atau tidaknya kerja dan pengoperasian great cooler.
Kata Kunci: Grate cooler, neraca massa, neraca panas
| Item Type: | Thesis (Diploma) |
|---|---|
| Subjects: | Q Science > QD Chemistry |
| Divisions: | Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry |
| Depositing User: | Eko Yuli |
| Date Deposited: | 17 Dec 2019 04:43 |
| Last Modified: | 31 Jan 2023 01:17 |
| URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/21845 |
Actions (login required)
 |
View Item |