PRARANCANGAN PABRIK KIMIA SODIUM CHLOROACETATE DARI CHLOROACETATIC ACID DAN SODIUM HYDROXIDE KAPASITAS 70.000 TON/TAHUN

Dwi Putra Lempang, Georgi and Irianto, Muhammad Niko and Syah Imam, Mochammad Ryan (2019) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA SODIUM CHLOROACETATE DARI CHLOROACETATIC ACID DAN SODIUM HYDROXIDE KAPASITAS 70.000 TON/TAHUN. Other thesis, Universitas Pembangunan Nasional Veteran Yogyakarta.

[img]
Preview
Text
1. COVER.pdf

Download (116kB) | Preview
[img]
Preview
Other
2. LEMBAR PENGESAHAN.PDF

Download (178kB) | Preview
[img]
Preview
Text
3. DAFTAR ISI, GAMBAR, DAN TABEL.pdf

Download (40kB) | Preview
[img]
Preview
Text
4. INTISARI.pdf

Download (141kB) | Preview

Abstract

Pabrik Sodium Chloroacetate ini dirancang dengan kapasitas 70.000 ton/tahun, menggunakan bahan baku Sodium Chloroacetat yang diperoleh dari Wuxi High Mountain Hi-Tech Development Co, NaOH dan HCl yang diperoleh dari PT. Nusa Indah Megah. Rencana pabrik akan didirikan di Kab. Gresik, Jawa Timur dengan luas tanah 33.391 m2, pabrik beroperasi 330 hari efektif setiap tahun dan 24 jam/hari dengan jumlah tenaga kerja yang diserap sebanyak 180 orang. Bahan baku yang terdiri dari Chloroacetic Acid 99% sejumlah 8.362 kg/jam dari (S- 01) diangkut dengan screw conveyor menuju Mixer (M-01) untuk dilarutkan kemudian dialirkan menuju reaktor (R-01), dan NaOH 40% sejumlah 8848 kg/jam dari (T-01) dialirkan reaktor (R-01). Jenis reaktor yang digunakan adalah Continuous Stired-Tank Reactor (CSTR) yang beroperasi pada temperatur 85⁰C dan tekanan 1 atm. Reaksi bersifat eksotermis, untuk mempertahankan suhu reaksi digunakan pendingin berupa air. Hasil dari reaktor (R-01) berupa larutan yang terdiri dari Sodium chloroacetate, Chloroacetic Acid, NaOH dan air, kemudian dimasukan ke Neutralizer (N-01) untuk menetralkan NaOH dengan HCl 30% yang dialirkan dari (T-02). Larutan keluaran Neutralizer (N-01) dialirkan menuju Evaporator (EV-01) untuk memekatkan larutan dengan cara menguapkan air. Larutan hasil bawah Evaporator (EV-01) kemudian dipisahkan di dalam Decanter (D-01). Fase berat Decanter (D-01) dialirkan meuju Crystalizer (CR- 01) untuk pembentukan kristal Sodium Chloroacetate. Kristal Sodium Chloroacetate dan air dialirkan menuju Centrifuge (CF-01) untuk memisahkan larutan dengan kristal. Kristal hasil pemisahan Centrifuge (CF-01) kemudian dikeringkan di Rotary Dryer (RD-01). Larutan hasil Centrifuge (CF-01) dialirkan kembali ke arus masuk Evaporator (EV-01). Utilitas yang diperlukan terdiri dari air 296.616 kg/jam dipenuhi dari PDAB Jawa Timur, kemudian Steam 17789 Kg/jam dibuat di unit utilitas dengan kondisi P = 6 atm dan T = 160 ⁰C,bahan bakar boiler 889 liter/jam, bahan bakar generator 173 l/bulan, listrik dengan daya 341 kW disuplai dari PLN dengan cadangan 1 buah generator berdaya 482 kW, dan udara tekan sebesar 54 m3/jam. Hasil evaluasi ekonomi adalah sebagai berikut, modal tetap (FCI) sebesar ($ 12.766.599 + Rp 347.997.286.776,-) dan modal kerja (Rp 829.233.960.838,-). Analisa ekonomi menunjukkan Return of investment (ROI) sebelum pajak 47 % dan sesudah pajak 37,6 %. Pay out time (POT) sebelum pajak 2,1 tahun dan sesudah pajak 2,7 tahun. Nilai Break Event Point (BEP) adalah 44,03% dan Shut Down Point (SDP) 24,38%. Suku bunga dalam Discounted Cash Flow (DCF) selama 10 tahun rata-rata adalah 21,6 %. Berdasarkan evaluasi ekonomi tersebut maka pendirian pabrik ini cukup menarik untuk dikaji lebih lanjut.

Item Type: Thesis (Other)
Subjects: Q Science > QD Chemistry
Divisions: Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry
Depositing User: Eko Yuli
Date Deposited: 26 Sep 2019 02:39
Last Modified: 26 Sep 2019 02:39
URI: http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/21283

Actions (login required)

View Item View Item