SAPUTRI, ITA DIYAH and ARIFIANA, ANGGITA (2019) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ASAM ADIPAT DARI SIKLOHEKSANOL DAN ASAM NITRAT KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN. Other thesis, Universitas Pembangunan Nasional Veteran Yogyakarta.
Preview |
Text
Abstrak.pdf Download (185kB) | Preview |
Preview |
Text
Cover.pdf Download (301kB) | Preview |
Preview |
Text
Daftar Isi.pdf Download (295kB) | Preview |
Preview |
Text
HALAMAN PENGESAHAN.pdf Download (464kB) | Preview |
Abstract
Pabrik Asam Adipat dirancang dengan kapasitas 50.000 ton/tahun, menggunakan
bahan baku Sikloheksanol yang diimpor dari Shandong Baovi Energy, China dan Asam Nitrat
diimpor dari Shoguang Yujing Bussiness & Trade Co., Ltd. China. Lokasi pabrik didirikan di
kawasan industri Gresik, Jawa Timur. Perusahaan akan didirikan dalam bentuk Perseroan
Terbatas (PT), dengan jumlah karyawan 176 orang. Pabrik beroperasi selama 330 hari dalam
setahun, dengan proses produksi selama 24 jam/hari dan luas tanah yang diperlukan adalah
29854 m2.
Umpan asam nitrat 98% dari Tangki (T-01) dan air dari utilitas dicampurkan ke dalam
Mixer (M-01) untuk mengencerkan asam nitrat menjadi 60%, selanjutnya dialirkan menuju ke
Reaktor (R). Bersamaan dengan itu umpan sikloheksanol dari Tangki (T-02) dialirkan ke Mixer
(M-02) untuk ditambahkan dengan katalis ammonium metavanadate. Kemudian campuran tadi
dialirkan menuju ke Mixer (M-03) untuk ditambahkan dengan katalis Copper Nitrate,
kemudian selanjutnya dialirkan ke Reaktor (R). Reaktor Alir Tangki Berpengaduk berjalan
pada kondisi operasi pada suhu 65oC dan tekanan 1 atm. Reaksi bersifat eksotermis sehingga
untuk menjaga suhu reaksi diperlukan pendingin berupa air. Hasil atas reaktor dialirkan menuju
Tangki (T-03), sedangkan hasil bawah Reaktor (R) selanjutnya dialirkan menuju Mixer (M-
04) untuk ditambahkan air dari unit utilitas. Campuran keluar Mixer (M-04) dialirkan menuju
Dekanter (D). Hasil atas Dekanter (D) dialirkan menuju UPL, sedangkan hasil bawahnya
dialirkan menuju ke Evaporator (EV) untuk dipekatkan. Hasil atas dari Evaporator (EV)
dialirkan menuju UPL, sedangkan hasil bawahnya dikristalkan di Kristaliser (CR) yang
selanjutnya dipisahkan antara kristal dan cairan dengan menggunakan Centrifuge (CF), dimana
hasil cairannya dialirkan ke UPL, dan hasil padatannya dikeringkan dengan menggunakan
Rotary Dryer (RD), kemudian selanjutnya disimpan di dalam Silo. Utilitas yang diperlukan
oleh pabrik Asam Adipat berupa air sungai dari Sungai Miyar, Gersik sebanyak 279.070,9
kg/jam dengan air make up sebanyak 67.067,15 kg/jam. Steam yang digunakan sebagai media
pemanas adalah steam jenuh pada suhu 170ºC tekanan 7,8 atm sebanyak 36.113,12 kg/jam.
Daya listrik sebesar 200 kW. Kebutuhan bahan bakar minyak diesel untuk boiler sebanyak
23.042.214,42 liter/tahun. Udara tekan diproduksi oleh pabrik ini sesuai kebutuhan yaitu
sebanyak 54,72 m3/jam.
Hasil evaluasi secara ekonomi, pabrik Asam Adipat ini membutuhkan Fixed Capital
Rp 288.312.852.309,22 dan $ 20.562.105,38. Working Capital sebesar Rp
576.464.804.571,18. Analisis ekonomi pabrik Asam adipat ini menunjukkan nilai ROI sebelum
pajak sebesar 67,05% dan ROI sesudah pajak sebesar 533,64%. Nilai POT sebelum pajak
adalah 1,30 tahun dan POT sesudah pajak adalah 1,57 tahun. BEP sebesar 40,64% kapasitas
produksi, SDP sebesar 21,16% kapasitas produksi dan DCF sebesar 35,66%. Ditinjau dari segi
teknis dan ekonomi, pabrik asam adipat dari sikloheksanol dan asam nitrat layak untuk
dipertimbangkan.
| Item Type: | Thesis (Other) |
|---|---|
| Subjects: | Q Science > QD Chemistry |
| Divisions: | Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry |
| Depositing User: | Eko Yuli |
| Date Deposited: | 11 Sep 2019 02:04 |
| Last Modified: | 01 Sep 2023 07:03 |
| URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/21008 |
Actions (login required)
 |
View Item |