PRARANCANGAN PABRIK KIMIA DIBUTYL PHTHALATE DARI PHTHALIC ANHYDRIDE DAN BUTANOL DENGAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS 70.000 TON/TAHUN

Sulistyani, Anita and Tasak, Andini Gabriella Rante (2019) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA DIBUTYL PHTHALATE DARI PHTHALIC ANHYDRIDE DAN BUTANOL DENGAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS 70.000 TON/TAHUN. Other thesis, Universitas Pembangunan Nasional Veteran Yogyakarta.

[img]
Preview
Text
Cover.pdf

Download (303kB) | Preview
[img]
Preview
Text
Lembar Pengesahan.pdf

Download (166kB) | Preview
[img]
Preview
Text
Daftar Isi.pdf

Download (25kB) | Preview
[img]
Preview
Text
Abstrak.pdf

Download (91kB) | Preview

Abstract

Pabrik Dibutyl phthalate dirancang dengan kapasitas 70.000 ton/tahun, menggunakan bahan baku Phthalic anhydride yang diperoleh dari PT. Petrowidada, Gresik, Jawa Timur dan Butanol yang diperoleh dari PT. Petro Oxo Nusantara, Gresik, Jawa Timur. Dibutyl phthalate merupakan salah satu jenis plasticizers yang biasa ditambahkan pada produk PVC yang berguna untuk membuat PVC lebih lunak dan fleksibel. Lokasi pabrik didirikan di daerah Kawasan Industri Gresik, Gresik, Jawa Timur. Pabrik Dibutyl Phthalate beroperasi selama 330 hari dalam setahun, dengan proses produksi selama 24 jam/hari dan luas tanah yang diperlukan 31.600 m2. Perusahaan akan didirikan dalam bentuk badan hukum Perseroan Terbatas (PT) dengan jumlah karyawan 220 orang. Dibutyl phthalate dibuat dengan reaksi seri-paralel dan memiliki hasil samping berupa Monobutyl phthalate dan dilangsungkan pada 2 Reaktor Alir Tangki Berpengaduk yang disusun seri (R-01 dan R-02). Pada Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (R-01) Phthalic anhydride dan Butanol direaksikan pada suhu tetap 1200C dengan tekanan 3 atm menggunakan katalis Asam sulfat dengan perbandingan mol Phthalic anhydride dan Butanol sebesar 1 : 5 dan didapat konversi sebesar 1 kemudian dari reaksi 1 dihasilkan Monobutyl phthalate dan bereaksi dengan Butanol. Dari reaksi 2 didapatkan konversi 0,3814. Kemudian dialirkan menuju Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (R-02) untuk mereaksikan Monobutyl phthalate dan Butanol pada suhu tetap 1200C dengan tekanan 3 atm dan mencapai konversi 0,5677. Campuran produk keluar Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (R-02) didinginkan menggunakan Cooler (CL-02) dan (CL-03) hingga suhu 50oC. Campuran ini diumpankan kedalam Dekanter (DE-01) untuk dipisahkan antara Dibutyl phthalate, Monobutyl phthalate, Butanol dengan Air dan Asam sulfat. Fraksi ringan berupa Dibutyl Phthalate, Monobutyl Phthalate, dan Butanol keluar sebagai hasil atas ditampung di dalam akumulator (AC-01) sebelum dipanaskan sampai suhu 125,55oC sebelum diumpankan ke dalam Stripper (S-01). Fraksi berat berupa Air dan Asam sulfat yang keluar sebagai hasil bawah dialirkan menuju UPL. Umpan masuk Stripper (S-01) dalam kondisi cair jenuh, yaitu pada suhu 125,55oC dan tekanan 1 atm. Hasil atas Stripper (S-01) berupa Butanol dan sedikit Monobutyl phthalate diembunkan dengan Condensor (CD-01) kemudian ditampung dalam akumulator (AC-02) sebelum di recycle. Hasil bawah Stripper (ST-01) berupa Dibutyl phthalate dan Monobutyl phtalate di alirkan menuju Stripper (S-02). Hasil atas Stripper (S-02) berupa Monobutyl phthalate di dinginkan secara bertahap dengan Cooler (CL-04) dan (CL-05) hingga suhu 50 oC kemudian disimpan dalam tangki penyimpanan (T-04). Hasil atas Stripper (S-02) berupa Dibutyl phthalate di dinginkan secara bertahap dengan Cooler (CL-06) dan (CL-07) hingga suhu 50 oC kemudian disimpan dalam tangki penyimpanan (T-05). Utilitas yang diperlukan oleh Pabrik Dibutyl phthalate berupa air bersih sebesar 329.200 Kg/Jam yang dibeli dari PDAM Gresik. Dowtherm A yang digunakan sebanyak 508.500 Kg/Jam. Daya listrik sebesar 684 kW disuplai dari PLN dan cadangan listrik dari generator bahan bakar fuel oil dengan daya sebesar 684 kW. Kebutuhan bahan bakar fuel oil sebanyak 655 L/Jam. Udara tekan diproduksi sebanyak 72 m3/Jam dengan tekanan 5 atm. Ditinjau dari segi ekonomi, pabrik ini membutuhkan Fixed Capital Investment (FCI) $ 9.493.092 dan Rp. 379.886.218.320,- serta Working Capital (WC) sebesar Rp838.666.011.700,-. Analisis ekonomi Pabrik Dibutyl phthalate ini menunjukkan nilai ROI sebelum pajak sebesar 52,88% dan ROI sesudah pajak sebesar 34,37%, nilai POT sebelum pajak adalah 1,59 tahun dan POT sesudah pajak adalah 2,25 tahun, BEP sebesar 45,95% kapasitas produksi dan SDP sebesar 24,48% kapasitas produksi, dan DCF sebesar 20,59%. Berdasarkan data analisis ekonomi tersebut, maka Pabrik Dibutyl phthalate layak untuk dikaji lebih lanjut. Kata kunci : Dibutyl phthalate, Phthalic anhydride, butanol, reaktor alir tangki berpengaduk, asam sulfat.

Item Type: Thesis (Other)
Subjects: T Technology > T Technology (General)
Divisions: Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry
Depositing User: Sarimin Sarimin
Date Deposited: 09 Aug 2019 02:25
Last Modified: 09 Aug 2019 02:25
URI: http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/20693

Actions (login required)

View Item View Item