PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ASAM ADIPAT DARI SIKLOHEKSANOL DAN ASAM NITRAT KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN

ARIFIANA, ANGGITA (2019) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ASAM ADIPAT DARI SIKLOHEKSANOL DAN ASAM NITRAT KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN. Other thesis, Universitas Pembangunan Nasional Veteran Yogyakarta.

Preview	Text COVER.pdf Download (106kB) | Preview
Preview	Text DAFTAR ISI.pdf Download (198kB) | Preview
Preview	Text HALAMAN PENGESAHAN.pdf Download (298kB) | Preview
Preview	Text INTISARI.pdf Download (111kB) | Preview
	Text ANGGITA ARIFIANA.pdf Restricted to Repository staff only Download (7MB)

Abstract

Pabrik Asam Adipat dirancang dengan kapasitas 50.000 ton/tahun,
menggunakan bahan baku Sikloheksanol yang diimpor dari Shandong Baovi
Energy, China dan Asam Nitrat diimpor dari Shoguang Yujing Bussiness & Trade
Co., Ltd. China. Lokasi pabrik didirikan di kawasan industri Gresik, Jawa Timur.
Perusahaan akan didirikan dalam bentuk Perseroan Terbatas (PT), dengan jumlah
karyawan 176 orang. Pabrik beroperasi selama 330 hari dalam setahun, dengan
proses produksi selama 24 jam/hari dan luas tanah yang diperlukan adalah 29854
m2.
Umpan asam nitrat 98% dari Tangki (T-01) dan air dari utilitas dicampurkan
ke dalam Mixer (M-01) untuk mengencerkan asam nitrat menjadi 60%,
selanjutnya dialirkan menuju ke Reaktor (R). Bersamaan dengan itu umpan
sikloheksanol dari Tangki (T-02) dialirkan ke Mixer (M-02) untuk ditambahkan
dengan katalis ammonium metavanadate. Kemudian campuran tadi dialirkan
menuju ke Mixer (M-03) untuk ditambahkan dengan katalis Copper Nitrate,
kemudian selanjutnya dialirkan ke Reaktor (R). Reaktor Alir Tangki Berpengaduk
berjalan pada kondisi operasi pada suhu 65oC dan tekanan 1 atm. Reaksi bersifat
eksotermis sehingga untuk menjaga suhu reaksi diperlukan pendingin berupa air.
Hasil atas reaktor dialirkan menuju Tangki (T-03), sedangkan hasil bawah
Reaktor (R) selanjutnya dialirkan menuju Mixer (M-04) untuk ditambahkan air
dari unit utilitas. Campuran keluar Mixer (M-04) dialirkan menuju Dekanter (D).
Hasil atas Dekanter (D) dialirkan menuju UPL, sedangkan hasil bawahnya
dialirkan menuju ke Evaporator (EV) untuk dipekatkan. Hasil atas dari Evaporator
(EV) dialirkan menuju UPL, sedangkan hasil bawahnya dikristalkan di Kristaliser
(CR) yang selanjutnya dipisahkan antara kristal dan cairan dengan menggunakan
Centrifuge (CF), dimana hasil cairannya dialirkan ke UPL, dan hasil padatannya
dikeringkan dengan menggunakan Rotary Dryer (RD), kemudian selanjutnya
disimpan di dalam Silo. Utilitas yang diperlukan oleh pabrik Asam Adipat berupa
air sungai dari Sungai Miyar, Gersik sebanyak 279.070,9 kg/jam dengan air make
up sebanyak 67.067,15 kg/jam. Steam yang digunakan sebagai media pemanas
adalah steam jenuh pada suhu 170ºC tekanan 7,8 atm sebanyak 36.113,12 kg/jam.
Daya listrik sebesar 200 kW. Kebutuhan bahan bakar minyak diesel untuk boiler
sebanyak 23.042.214,42 liter/tahun. Udara tekan diproduksi oleh pabrik ini sesuai
kebutuhan yaitu sebanyak 54,72 kg/jam.
Hasil evaluasi secara ekonomi, pabrik Asam Adipat ini membutuhkan
Fixed Capital Rp 288.312.852.309 dan $ 20.562.105. Working Capital sebesar Rp
576.464.804.571. Analisis ekonomi pabrik Asam adipat ini menunjukkan nilai
ROI sebelum pajak sebesar 67,05% dan ROI sesudah pajak sebesar 533,64%.
Nilai POT sebelum pajak adalah 1,30 tahun dan POT sesudah pajak adalah 1,57
tahun. BEP sebesar 40,64% kapasitas produksi, SDP sebesar 21,16% kapasitas
produksi dan DCF sebesar 35,66%. Ditinjau dari segi teknis dan ekonomi, pabrik
asam adipat dari sikloheksanol dan asam nitrat layak untuk dipertimbangkan

Item Type:	Thesis (Other)
Subjects:	Q Science > QD Chemistry
Divisions:	Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry
Depositing User:	Eko Yuli
Date Deposited:	09 Apr 2019 03:22
Last Modified:	16 Mar 2023 08:49
URI:	http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/19215

Actions (login required)

View Item