SAPUTRA, EDWIN GALIH (2018) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA BIODIESEL DARI PALM FATTY ACID DISTILLATE (PFAD) DAN METANOL DENGAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS 70.000 TON/TAHUN. Other thesis, Universitas Pembangunan Nasional "Veteran" Yogyakarta.
Preview |
Text
COVER.pdf Download (39kB) | Preview |
Preview |
Text
LEMBAR PENGESAHAN.pdf Download (184kB) | Preview |
Preview |
Text
ABSTRAK.pdf Download (14kB) | Preview |
Preview |
Text
DAFTAR ISI.pdf Download (27kB) | Preview |
Abstract
INTISARI
Pabrik Biodiesel (FAME) dirancang dengan kapasitas 70.000 ton/tahun, menggunakan bahan baku
Palm Fatty Acid Distillate (PFAD) yang diperoleh dari PT. PPKS Medan, Sumatera Utara dan Metanol
yang diperoleh dari PT. Kaltim Methanol Industry, Bontang, Kalimantan Timur serta katalis cair berupa
asam sulfat 98% yang diperoleh dari PT. Indonesian Acid Industry, Jakarta Timur. Sebagai Neutrallizer
Agent digunakan Natrium hidroksida anhidrat flake yang diperoleh dari PT. Sulfindo Adiusaha, Jakarta
Pusat. Lokasi pabrik didirikan di Kawasan Industri Medan, Sumatera Utara. Perusahaan akan didirikan
dengan badan hukum Perseroan Terbatas (PT), dengan jumlah karyawan 188 orang. Pabrik beroperasi
selama 330 hari dalam setahun, dengan proses produksi selama 24 jam/hari. Luas tanah yang
diperlukan adalah 50.541 m2.
Bahan baku PFAD pada kondisi cair dipompa pada suhu 40oC bertekanan 1,312 atm dan bahan
baku metanol yang terdiri dari 2 arus, yaitu metanol segar dari tangki penyimpan pada suhu 30oC
bertekanan 1 atm dan metanol recycle dari menara distilasi pada suhu 65°C bertekanan 1 atm. Umpan
PFAD pada suhu 40oC dipanaskan kedalam heater sampai mencapai suhu 75°C. Umpan metanol
dipompa pada suhu campuran sebesar 61°C dipanaskan kedalam heater sampai mencapai suhu 75°C
bertekanan 1,312 atm. Reaksi terjadi pada fase cair yang bersifat endotermis pada suhu 75oC
bertekanan 1,312 atm dengan katalis H2SO4 98%. Perbandingan mol reaktan PFAD, metanol, dan
katalis H2SO4 98% sebesar 1:8,8:0,05, menghasilkan yield sebesar 97%. Produk keluar reaktor
dialirkan menuju tangki netralisasi, dimana asam sulfat seluruhnya ditransformasi menjadi garam
natrium sulfat menggunakan larutan NaOH 3M. Hasil keluaran tangki netralisasi selanjutnya
dipisahkan menggunakan decanter tahap I pada suhu 60°C, bertekanan 1 atm. hasil atas didapat kaya
biodiesel beserta sedikit impurities yang terikut yang ditampung dalam akumulator, sedangkan hasil
bawah didapat kaya metanol beserta impurites, air, FFA, dan garam Na2SO4 seluruhnya diumpankan
menuju menara distilasi. Hasil atas menara distlasi didapatkan metanol berkadar 99,85% berat untuk
direcycle ke reaktor (sisanya di refluks), sedangkan hasil bawah berupa air, FFA, dan garam Na2SO4
dialirkan ke heater untuk memanaskan air pencuci dari suhu 30°C ke suhu 55°C, kemudian dibuang ke
UPL pada suhu 67°C, bertekanan 1,44 atm. Hasil tampungan dari akumulator dialirkan ke tangki
pencuci beserta air hangat pada suhu 55°C bertekanan 1 atm. Hasil cucian dipisahkan ke decanter
tahap II pada suhu 55°C bertekanan 1 atm. Hasil atas berupa biodiesel berkadar 99,25%, sebagai
produk utama ditampung dalam akumulator, kemudian dialirkan menuju cooller untuk proses
pendinginan dari suhu 55°C ke suhu 40°C. produk biodiesel disimpan dalam tangki penyimpan pada
suhu 40°C bertekanan 1 atm. hasil bawah berupa air cucian dialirkan ke UPL pada suhu 55°C. Unit
Utilitas yang diperlukan pabrik biodiesel berupa air sebanyak 22801 kg/jam (sudah termasuk
kebutuhan air make up sebanyak 1817 kg/jam) yang dibeli dari PT. Kawan Industri Medan Tirta (KIM
Tirta). Steam yang digunakan sebagai media pemanas adalah steam jenuh pada suhu 130ºC dan tekanan
2,65 atm sebanyak 8361,1 kg/jam. Air yang digunakan sebagai media pendingin dengan suhu 30oC dan
tekanan 1 atm sebanyak 24137,3 kg/jam. Daya listrik sebesar 250 kW disuplai dari PLN dengan
cadangan 2 buah generator. Kebutuhan bahan bakar fuel oil diperoleh dari pabrik biodiesel itu sendiri
sebanyak 6113 ton/tahun. Udara tekan diproduksi sebanyak 185 m3/jam dengan tekanan 8 atm.
Ditinjau dari segi ekonomi, pabrik biodiesel ini membutuhkan fixed capital Rp.173.688.809.473.
Manufacturing cost sebesar Rp.489.533.693.478. Working capital sebesar Rp.342.874.650.787.
General expense sebesar Rp.36.934.733.033. Total product cost yang dikeluarkan sebesar
Rp.526.468.426.511. Analisis ekonomi pabrik biodiesel ini menunjukkan nilai ROI sebelum pajak
sebesar 28,57 % dan ROI sesudah pajak sebesar 12,57 %. Nilai POT sebelum pajak adalah 2,6 tahun
dan POT sesudah pajak adalah 4,4 tahun. BEP sebesar 44,1 % kapasitas produksi yang terjual dan
SDP sebesar 22 % kapasitas produksi. DCF yang dihasilkan sebesar 12%. Ditinjau dari segi teknik
yang meliputi pengadaan alat – alat produksi, penerapan teknologi, bahan baku, proses produksi, hasil
produksi dan analisa ekonomi maka pabrik biodiesel dengan kapasitas produksi 70.000 ton/tahun
menarik untuk dikaji lebih lanjut.
| Item Type: | Thesis (Other) |
|---|---|
| Subjek: | T Technology > TS Manufactures |
| Divisions: | x. Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry |
| Depositing User: | Basir Umaryadi |
| Date Deposited: | 29 Oct 2018 07:37 |
| Last Modified: | 29 Oct 2018 07:37 |
| URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/17190 |
Actions (login required)
 |
View Item |