OKTAVIANTO, SATRIYO and SAKTI, FEBI MAHINDRA (2018) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA KLOROFORM DARI SODIUM HIPOKLORIT DAN ASETON KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN. Other thesis, Universitas Pembangunan Nasional "Veteran" Yogyakarta.
Preview |
Text
COVER.pdf Download (239kB) | Preview |
Preview |
Text
HALAMAN PENGESAHAN.pdf Download (187kB) | Preview |
Preview |
Text
INTISARI.pdf Download (146kB) | Preview |
Preview |
Text
DAFTAR ISI.pdf Download (246kB) | Preview |
Abstract
INTISARI
Pabrik Kloroform dirancang dengan kapasitas 100.000 ton/tahun,
menggunakan bahan baku Sodium Hipoklorit yang diperoleh dari PT. Insoclay
Acidatama Indonesia,Tangerang dan Aseton diperoleh dari KMG Chemicals Inc.
Singapore. Lokasi pabrik didirikan di kawasan industri Cilegon, Banten. Perusahaan
akan didirikan dengan badan hukum Perseroan Terbatas (PT), dengan jumlah
karyawan 133 orang. Pabrik beroperasi selama 330 hari dalam setahun, dengan
proses produksi selama 24 jam/hari dan luas tanah yang diperlukan adalah 75.000
m2.
Kloroform dibuat dengan mereaksikan Sodium Hipoklorit dan Aseton di dalam
Reaktor Alir Tangki Berpengaduk yang disusun seri pada suhu 70oC dan tekanan 2
atm. Reaksi bersifat eksotermis sehingga untuk menjaga suhu reaksi diperlukan
pendingin air. Hasil keluar reaktor berupa campuran Kloroform, Sodium Hipoklorit,
Aseton, Sodium Hidroksida, Sodium Asetat dan air dialirkan ke dalam dekanter untuk
memisahkan antara fasa ringan dan fasa berat. Fase ringan berupa Kloroform,
Sodium Hipoklorit, Aseton, Sodium Hidroksida, Sodium Asetat dan air diteruskan
menuju Unit Pengolaan Lanjut (UPL). Fase berat berupa Air, dan Kloroform
dipisahkan di dalam Menara Distilasi (MD) dengan hasil atas berupa Kloroform
99% didinginkan menggunakan Cooler (CL-03), disimpan dalam Tangki penyimpan
produk (T-03) pada suhu 35oC, sedangkan hasil bawah berupa Kloroform dan air
dialirkan menuju Unit Pengolaan Lanjut (UPL). Utilitas yang diperlukan oleh pabrik
Kloroform berupa air sebanyak 226.985,82 kg/jam.Untuk memenuhi kebutuhan air
tersebut, maka membeli air dari PT. Krakatau Tirta Industri sebanyak 15.259,13
kg/jam. Steam yang digunakan sebagai media pemanas adalah steam jenuh pada
suhu 121,11ºC tekanan 2,03 atm sebanyak 4421,28. kg/jam. Daya listrik sebesar 300
kW disuplai dari PLN dengan cadangan 1 buah generator berkekuatan 300 kW.
Kebutuhan bahan bakar diesel yang diperlukan untuk membangkitkan generator
sebanyak 7956,73 liter/tahun, sedangkan kebutuhan fuel oil untuk bahan bakar boiler
sebanyak 2.293.960,35 liter/tahun.. Udara tekan diproduksi oleh pabrik ini sesuai
kebutuhan yaitu sebanyak 45 m3/jam.
Pabrik ini membutuhkan Fixed Capital Rp 297.338.465.673 dan$.6.493.651.
Working Capital sebesar Rp 758.751.543.091.Analisis ekonomi pabrik Kloroform ini
menunjukkan nilai ROI sebelum pajak sebesar 40.13% dan ROI sesudah pajak
sebesar 32.10%. Nilai POT sebelum pajak adalah 2 tahun dan POT sesudah pajak
adalah 2,38 tahun. BEP sebesar 43.15% kapasitas produksi dan SDP sebesar
26.15% kapasitas produksi. DCF sebesar 20.04%. Berdasarkan data analisis
ekonomi tersebut, maka pabrik Kloroform ini layak untuk dikaji lebih lanjut
| Item Type: | Thesis (Other) |
|---|---|
| Subjek: | T Technology > TS Manufactures |
| Divisions: | x. Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry |
| Depositing User: | Basir Umaryadi |
| Date Deposited: | 17 Jan 2018 02:34 |
| Last Modified: | 17 Jan 2018 02:34 |
| URI: | http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/14215 |
Actions (login required)
 |
View Item |